Inconel 625Vs718 zlitina
Ali je lahko inconel zlitina 718 hladno obdelano?
Ta zlitina je hladna po žarjenju raztopine in se običajno uporablja za izdelavo pritrdilnih elementov z visoko trdnostjo, ki zahtevajo natezno trdnost najmanjše sobne temperature 220 KSI, kar je mogoče doseči po utrjevanju padavin. Ta zlitina se običajno uporablja pri temperaturah do 900 stopinj F. Ta ocena se upira oksidaciji do 1800 stopinj F.
Kakšna je razlika med Inconel 625 in Inconel 718?
Inconel 625 in Inconel 718 imata številne lastnosti družine Inconel. Ključna razlika med njimi je v tem, da je glavna lastnost Inconela 625 visoka korozijska odpornost, medtem ko je glavna lastnost Inconela 718 velika trdnost. Obe zlitine imata svojo uporabo in se ne moreta nadomestiti.
S čim ustreza UN07718?
Inconel zlitina 718 (ustreza Inconelu 718) - ameriški standard UN07718.
Za kaj se uporablja Inconel 718?
Uporablja se tudi za izdelavo komponent, obročev in ohišja za rakete s tekočim gorivom, pa tudi različne oblikovane dele pločevine za letalske in kopenske turbinske motorje. V ekstremnih temperaturnih pogojih se zlitina Inconel 718 uporablja tudi za kriogene rezervoarje za shranjevanje.
Inconel 625 in 718 specifikacije
Specifikacije Inconela 625 proti Inconelu 718
| Specifikacija | Inconel 718 | Inconel 625 |
| Natezna trdnost | 135 KSI (930 MPA) | 135 KSI (930 MPA) |
| Talilna točka | 2300 stopinj F (1260 stopinj) | 2350 stopinj F (1290 stopinj) |
| Gostota | 8.19 g/cm³ | 8,44 g/cm³ |
| Moč donosa | 95 KSI (655 MPA) | 75 KSI (517 MPA) |
Inconel 625 proti 718: Kemična sestava
Pri izbiri med Inconel 625 in Inconel 718 je treba upoštevati več dejavnikov za vaš projekt. Inconel 625 je sestavljen predvsem iz niklja in kroma, medtem ko Inconel 718 vsebuje niklja, kroma, niobija in molibdena. Vsaka zlitina ima svoje prednosti in je primerna za različne aplikacije.
Inconel 625 je primeren za kisla okolja, vendar lahko v nekaterih primerih zahteva dodatno zaščito. Inconel 718 je v nasprotju s tem bolj zaščitniški in lažji za varjenje. Končna izbira je odvisna od vaših specifičnih potreb, zato je pomembno, da se pred odločitvijo razumejo njihove značilnosti.
| Element | Inconel 625 Sestava (%) | Inconel 718 Sestava (%) |
| Nikelj (ni) | 58. 0 min | 5 0. 0 min |
| Krom (CR) | 20.0-23.0 | 17.0-21.0 |
| Molibden (MO) | 8.0-10.0 | 2.8-3.3 |
| Niobium (NB) + Tantalum (TA) | – | 4.75-5.50 |
| Železo (fe) | 5. 0 max | 0.0-21.0 |
| Titan (ti) | 0. 40 max | 0.65-1.15 |
| Aluminij (Al) | 0. 40 max | 0.20-0.80 |
| Kobalt (co) | 1. 0 max | 1. 0 max |
| Ogljik (c) | 0. 10 max | 0. 08 Max |
| Mangan (MN) | 0. 50 max | 0. 35 max |
| Silicij (SI) | 0. 50 max | 0. 35 max |
| Žveplo (s) | 0. 015 max | 0. 015 max |
| Fosfor (P) | 0. 015 max | 0. 015 max |
Inconel 718 lastnosti
| Lastnina | Vrednost |
| Gostota | 8.19 g/cm³ |
| Talilna točka | 1260-1340 stopinja (2300-2440 stopnja f) |
| Natezna trdnost | 1034 MPA (150 KSI) |
| Moč donosa | 724 MPA (105 KSI) |
| Raztezanje | 12% |
| Modul elastičnosti | 2 0 0 gpa (29,0 x 10^6 psi) |
| Toplotna prevodnost | 11. 0 w/m · k (pri 100 stopinjah) |
| Specifična toplotna zmogljivost | 447 j/kg · k |
| Koeficient toplotne ekspanzije | 13,3 µm/m · k (20-100 stopnja) |
| Električna upornost | 1,22 µω · m (pri 21 stopinjah) |
Inconel 625 lastnosti
| Lastnina | Vrednost |
| Talilna točka | 1290-1350 stopinja (2350-2460 stopnja f) |
| Natezna trdnost | 827 MPA (120, 000 PSI) |
| Gostota | 8,44 g/cm³ |
| Moč donosa (0. 2% odmik) | 414 MPA (60, 000 PSI) |
| Raztezanje | 30% v 2 palcih |
| Trdota (hrc) | 20-30 |
| Toplotna prevodnost | 11,5 w/m · k (70 stopinj f) |
| Koeficient toplotne ekspanzije | 13,3 µm/m- stopinja (20-100 stopinja) |
| Specifična toplotna zmogljivost | 442 J/kg · K (20 stopinj) |
| Električna upornost | 1,29 µω · m (20 stopinj) |
| Korozijska odpornost | Odlična odpornost proti koroziji v mnogih okoljih, vključno z morsko vodo, kislinami in oksidacijskimi kemikalijami. |
Inconel 625 proti Inconel 718: Industrijske aplikacije
Inconel 625 in Inconel 718 sta zelo vsestranska superloja z edinstvenimi lastnostmi, zaradi katerih so primerni za različne aplikacije v različnih panogah.
| Vidik | Inconel 625 | Inconel 718 |
| Kemična ličila | Predvsem niklja in kroma, z dodatnimi | Vsebuje niklja, kroma, niobija in molibdena, |
| Elementi, kot sta Molybden in Niobium. | med drugim. | |
| Moč | Ponuja dobro moč in žilavost, primerna za | Zagotavlja vrhunsko moč in visoko temperaturo |
| Uporaba visokotemperature. | aplikacije, kot so letalski motorji. | |
| Korozija | Odlična korozijska odpornost, zlasti v | Dobra odpornost na korozijo in vadbo |
| Odpor | kisla okolja. | Idealen za ostra okolja. |
| Temperatura | Lahko prenese visoke temperature, zaradi česar je | Ima odlično odpornost na oksidacijo in |
| Odpor | Primerno za toplotne izmenjevalnike in kemikalije | vzdržuje moč pri povišanih temperaturah. |
| Oprema za predelavo. |
Inconel 625 se običajno uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo korozijsko odpornost, kot so oprema za kemično predelavo, morske aplikacije in vesoljske komponente. Njegova odpornost na kisla okolja je dragocena v panogah, ki upravljajo s korozivnimi snovmi. Po drugi strani ima Inconel 718 odlično moč in visokotemperaturno odpornost, zaradi česar je idealen za zahtevne aplikacije, kot so komponente zrakoplovov, komponente plinske turbine in okolje z visokim stresom v naftni in plinski industriji. Obe zlitine imata prednosti na podlagi svojih lastnosti, kar inženirjem in proizvajalcem omogoča, da izberejo najprimernejši material za določene aplikacije.
Zaključek
Izbira med Inconel 625 in Inconel 718 je lahko težavna, vendar bo razumevanje njihovih lastnosti olajšalo izbiro. Če morate delovati pri višjih temperaturah, izberite Inconel 625. Za nižje temperature je Inconel 718 boljši. Spoznajte njihove prednosti in slabosti in izberite gradivo, ki ustreza vašim potrebam.
