V vesoljski industriji in industriji plinskih turbin je zanesljivost motorja pogosto odvisna od majhnih razlik v vsebnosti ogljika. Medtem koINCO 713je splošno ime za to precipitacijsko{0}}superzlitino, morajo inženirji razlikovati med standardom713Cin nizko-ogljično(713LC)različice.
Gnee Alloy, profesionalno svetovalno podjetje za superzlitine z 18 let izkušenj, pomaga partnerjem po vsem svetu pri krmarjenju s temi tehničnimi niansami, da se zagotovi celovitost komponent in izkoristek litja na najvišji ravni.
Obrnite se na naše strokovnjake, da vam priporočijo pravo zlitino za vaš projekt
Inconel 713 proti 713C proti 713LC: Kako izbrati ustrezen razred
Inconel 713 proti 713C proti 713LC: Kako izbrati ustrezen razred
Inconel 713(in njegove glavne različice713C in 713LC) je-lita superzlitina na osnovi niklja, zasnovana za visoko-temperaturno trdnost, odlično odpornost proti oksidaciji in vrhunsko odpornost proti lomu zaradi lezenja, zaradi česar je posebej primerna za okolja plinskih turbin s temperaturami do980 stopinj (1800 stopinj F).
Izbira zlitine je odvisna od tega, ali vaša aplikacija daje prednost največji lomni trdnosti (713C)ali boljšo odpornost proti utrujenosti in varljivost(713LC).
Kaj je Inconel 713C?
Inconel 713C je zlitina za ulivanje niklja-kroma, ki kaže odlično trdnost pri lomu pri 1700 stopinjah F (927 stopinjah), hkrati pa ima tudi vrhunsko odpornost na toplotno utrujenost in dobre lastnosti za ulivanje. Ta podatkovni list vsebuje informacije o njegovi sestavi, fizikalnih lastnostih, trdoti, nateznih lastnostih ter lastnostih lezenja in utrujanja.
Uporaba funkcij Inconel 713, 713C in 713LC
Inconel 713 (splošna zlitina)
Inconel 713 matrična zlitina (običajno se nanaša na to serijo zlitin, ki je pogosto sinonim za 713C) je standardna izbira za visoko{2}}trdne ulite komponente, ki morajo prenesti temperature do 980 stopinj. Znan je po svoji odlični odpornosti proti oksidaciji, zaradi česar je primeren za plinske turbine.
Inconel 713C (Cast)
Inconel 713Cje standardna ulita različica tipa "C", iz-nikljeva-kromova zlitina, ki se utrjuje z izločanjem.
Prednosti:Odlična odpornost proti lezenju, vrhunska odpornost na toplotno utrujenost in visoka strukturna stabilnost pri visokih temperaturah(927 stopinj -980 stopinj).
Optimalne aplikacije:Lopatice turbin reaktivnih motorjev in visoko{0}}komponente plinske poti, ki zahtevajo največjo odpornost proti lezenju in ne zahtevajo obsežnega varjenja.
Slabosti:Zaradi visoke vsebnosti ogljika je nagnjen k izločanju karbida, kar otežuje strojno obdelavo in ima za posledico slabo varljivost.
Inconel 713LC (nizkoogljična)
Inconel 713LCje izboljšana različica713C, z nižjo vsebnostjo ogljika in prilagojeno vsebnostjo kroma/molibdena.
Prednosti:Bistveno izboljšana plastičnost pri sobni temperaturi, udarna trdnost in odpornost proti utrujenosti v primerjavi z713C.
Optimalne aplikacije:Vgrajeni uliti turbinski tekači in kompleksni tanko{0}}stenski ulitki, ki zahtevajo večjo odpornost na toplotno utrujenost.
Prednosti:Zaradi nižje vsebnosti ogljika na splošno nudi boljšo varivost in večjo celovitost velikih, kompleksnih ulitkov.
4. Primerjava tehnologij Inconel 713C in Inconel 713LC
| Funkcija | Inconel 713C (standardno) | Inconel 713LC (nizkoogljična) | Strokovni vpogled |
| Vsebnost ogljika (C). | 0.08 - 0.20% | 0,05 % maks | LC izboljša žilavost in duktilnost. |
| Cirkonij (Zr) | 0.05 - 0.15% | 0.05 - 0.15% | Bistvenega pomena za stabilnost meja zrn. |
| Raztezek (%) | 5,0 % tipično | 8.0 - 15.0% | 713LC nudi skoraj dvojno duktilnost. |
| Primarna prednost | Najvišja trdnost lezenja | Odpornost na toplotno utrujenost | Za večje rotorje izberite LC. |
| standardne specifikacije | AMS 5391 | AMS 5377 / GE B50TF28 | Visok{0}}skladnost z vesoljskimi zahtevami. |
5. Primerjava kemijske sestave Inconel 713C in Inconel 713LC (masni %)
| Element | Inconel 713C | Inconel 713LC | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | Ravnovesje (~70-75) | Ravnovesje (~70-75) | enako |
| Krom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | enako |
| Aluminij (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | enako |
| molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | enako |
| Niobij (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | enako |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | enako |
| Železo (Fe) | Manjše ali enako 2,0 | Manjše ali enako 2,0 | enako |
| kobalt (co) | Manjše ali enako 1,0 | Manjše ali enako 1,0 | enako |
| Ogljik (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.10 | 713LC nižji ogljik |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | enako |
| Cirkonij (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | enako |
| Mangan (Mn) | Manjše ali enako 0,20 | Manjše ali enako 0,20 | enako |
| Silicij (Si) | Manjše ali enako 0,50 | Manjše ali enako 0,50 | enako |
Kliknite, če želite zdaj prenesti datoteko PDF zlitine Inconel 713C
6. Fizikalne lastnosti Inconel 713C in Inconel 713LC
| Lastnina | Inconel 713C | Inconel 713LC |
|---|---|---|
| Gostota | 7,91 g/cm³ | 7,90 g/cm³ |
| Območje taljenja | 1260 – 1315 stopinj | 1265 – 1315 stopinj |
| Toplotna prevodnost (20 stopinj) | 11.2 W/m·K | 11.2 W/m·K |
| CTE (20-100 stopinj) | 12,0 × 10⁻⁶/stopinjo | 12,0 × 10⁻⁶/stopinjo |
| CTE (20-800 stopinj) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stopinjo | ~14,0 × 10⁻⁶/ stopinjo |
| Specifična toplota (20 stopinj) | 450 J/kg·K | 450 J/kg·K |
| Modul elastičnosti (20 stopinj) | ~205 GPa | ~205 GPa |
| Magnetne lastnosti | Ni-magnetno | Ni-magnetno |
7. Visoko{1}}temperaturne mehanske lastnosti Inconel 713C in Inconel 713LC
| Temperatura | Lastnina | Inconel 713C | Inconel 713LC |
|---|---|---|---|
| 500 stopinj | Natezna trdnost | ~830 MPa | ~830 MPa |
| Moč tečenja | ~680 MPa | ~680 MPa | |
| 600 stopinj | Natezna trdnost | ~810 MPa | ~810 MPa |
| Moč tečenja | ~660 MPa | ~660 MPa | |
| 700 stopinj | Natezna trdnost | ~770 MPa | ~770 MPa |
| Moč tečenja | ~600 MPa | ~600 MPa | |
| 760 stopinj | Natezna trdnost | ~710 MPa | ~710 MPa |
| Moč tečenja | ~540 MPa | ~540 MPa | |
| 800 stopinj | Natezna trdnost | ~680 MPa | ~680 MPa |
| Moč tečenja | ~500 MPa | ~500 MPa | |
| 850 stopinj | Natezna trdnost | ~600 MPa | ~590 MPa |
| Moč tečenja | ~450 MPa | ~440 MPa | |
| 900 stopinj | Natezna trdnost | ~500 MPa | ~490 MPa |
| Moč tečenja | ~400 MPa | ~390 MPa | |
| 950 stopinj | Natezna trdnost | ~400 MPa | ~390 MPa |
| Moč tečenja | ~350 MPa | ~340 MPa |
8. Lastnosti napetostnega loma in lezenja Inconel 713C in Inconel 713LC
| Temperatura | stres | 713C Življenjska doba razpoke | 713LC življenjska doba razpoke | Primerjava |
|---|---|---|---|---|
| 700 stopinj / 100h | 350 MPa | ~100 ur | ~100 ur | Podobno |
| 700 stopinj / 1000h | 280 MPa | ~1000 ur | ~950 ur | 713C nekoliko višje |
| 800 stopinj / 100h | 250 MPa | ~100 ur | ~100 ur | Podobno |
| 800 stopinj / 1000h | 200 MPa | ~1000 ur | ~900-950 ur | 713C nekoliko višje |
| 850 stopinj / 100h | 180 MPa | ~100 ur | ~95 ur | 713C nekoliko višje |
| 900 stopinj / 100h | 150 MPa | ~100 ur | ~95 ur | 713C nekoliko višje |
| 950 stopinj / 100h | 100 MPa | ~100 ur | ~90-95 ur | 713C nekoliko višje |
Primerjava trdnosti lezenja med Inconelom 713C in Inconelom 713LC
| Temperatura | 713C Lezeča trdnost (0,1 %/100h) | 713LC Lezeča trdnost (0,1 %/100h) |
|---|---|---|
| 800 stopinj | ~200 MPa | ~190-195 MPa |
Kliknite za ogled naših strokovnih certifikatov za zlitino Inconel 713C
9. Vodnik za hitro izbiro za Inconel 713, Inconel 713C in Inconel 713LC
| Ocena | Najboljše za | Ključna značilnost | Tipične aplikacije |
|---|---|---|---|
| Inconel 713C | Največja trdnost pri visokih temperaturah | Več ogljika (0,08–0,2 %), odlična odpornost proti lezenju | Lopatice turbin letalskih motorjev, rotorji turbopolnilnikov |
| Inconel 713LC | Utrujenost in duktilnost (nizka vsebnost ogljika) | Zmanjšana vsebnost ogljika, izboljšana duktilnost in življenjska doba ob utrujenosti | Integrirana lita turbinska kolesa, komponente, ki zahtevajo varjenje |
| Inconel 713 | Splošna zasedba pri visokih temperaturah | Osnovna zmogljivost pri visokih temperaturah do 980 stopinj | Plinske turbine, turbopolnilniki |
10. Kako izbrati med Inconel 713C in Inconel 713LC?
Če izdelujete majhne rotorje turbopolnilnikov ali standardne lopatice za vesoljsko uporabo in je vaša glavna skrb največja odpornost proti lezenju pri1800 stopinj F (982 stopinj), morate kupiti 713C.
Če ulivate velike turbinske rotorje, integralne rotorje ali dele, ki so izpostavljeni hitrim toplotnim ciklom, in je odpornost proti razpokam (duktilnost) kritična,morate kupiti 713LC.
Kliknite za nakup vzorcev Inconel 713C
11. Zakaj izbrati zlitini Inconel 713C in Inconel 713LC družbe Gnee Alloy?
Ne glede na kakovost, ki jo izberete, je celovitost vaše turbine odvisna od kakovostiMaster Alloy Sticks.
✅️VIM taljenje (vakuumsko indukcijsko taljenje):Izdelujemo 713C in 713LC prek VIM, da zagotovimoultra{0}}nizka vsebnost plina (O, N < 10 ppm).
✅️MTC 3.1 certifikat:Vsaka serija je podvržena strogemu laboratorijskemu testiranju za preverjanje natančnih ravni ogljika in elementov v sledovih.
✅️Globalna dobavna zmogljivost:Kot azaupanja vreden izvoznik nikljevih zlitin, zagotavljamotovarniške-neposredne veleprodajne cenein upravljana logistika za globalne livarne.
Certifikat Gnee Steel inconel 713C
📦 Pakiranje in pošiljanje
VseZlitina na osnovi nikljaizdelki so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
Gnee Steel 713C Product Packing
Pišite nam za najnovejšo ponudbo izvozne cene za zlitino 713C
pogosta vprašanja
V: Ali obstaja razlika v ceni med 713C in 713LC?
A:jaInconel 713LCna splošno velja za višji{0}}razred specialnosti. Strožji nadzor nad vsebnostjo ogljika in posebne zahteve za toplotno obdelavo pogosto povzročijo nekoliko višjeveleprodajna cena na KG.
V: Ali lahko varim 713LC, ker ima manj ogljika?
A:Medtem ko ima 713LC nekoliko boljšo duktilnost, še vedno velja za zlitino, ki jo je "težko{1}}-variti" zaradi visoke vsebnosti Al+Ti. Za spajanje priporočamo specializirano spajkanje ali torno varjenje.
V: Ali imate na zalogi oba razreda?
A:Vzdržujemo strateški inventar standardovPalice iz glavne zlitine 713C. 713LCobičajno izdelujemo po naročilu ali imamo na zalogi za-dolgotrajno obdobjeletna dobavna pogodbapartnerji.
