Kdaj Hastelloy ni mogoče uporabiti?
Kaj so Hastelloy kovine in zlitine?
Kovina, kot sta srebro ali baker, je čisti element, zlitina pa je umetna mešanica dveh ali več elementov. Medtem ko se za podobne aplikacije lahko uporabljata iz nerjavečega jekla in Hastelloy, obstaja nekaj ključnih razlik med temi materiali.
Razlike med nerjavnim jeklom in Hastelloyjem
Nikelj in molibden sta glavni sestavni deli vsake Hastelloy zlitine. Nikelj je naravno prisotna srebrno kovina z tališče 2.651 ° F. Je zelo odporen proti koroziji.
Podobno je molibden sijoč, srebrno kovina z izjemno visokim talilnim točkam 4.752 ° F. Uporablja se za izboljšanje moči, električne prevodnosti in trdote nekaterih zlitin.
Po drugi strani je nerjavno jeklo okrepljeno z nikljem in kromom. Krom deluje kot zaviralec rje. Vendar pa večja vsebnost niklja in molibdena naredi kovine in zlitine hestelloy bolj odporne na korozijo kot iz nerjavečega jekla, zlasti pri visokih temperaturah.
Hastelloy optimizacija
Medtem ko so vse razrede Hastelloy odporni na korozijo, so nekatere stopnje optimizirane za posebne namene. Mehanske lastnosti različnih razredov zlitin določajo, kako bodo delovale v procesih globokega risanja, žigosanja in varjenja.
Ocene Hastelloy zlitine
Poleg tega, da vsebujejo niklja in molibdena, lahko različne stopnje Hastelloy vsebujejo določene odstotke železa, aluminija, volframa, ogljika, titana, kroma in drugih elementov. Najpogosteje uporabljena in vsestranska zlitina Hastelloy je tip C.
Hastelloy X zlitina je bila oblikovana leta 1952 in je novejša visokotemperaturna zlitina v primerjavi z drugimi zlitinami. Vsebuje višji odstotek železa za izboljšanje oksidacijske odpornosti, oblikovanja in visokotemperaturne trdnosti. Prav tako je lahko hladno valjano, da se izpolnjuje potrebne lastnosti kaljenja; Vendar ga s toplotno obdelavo ni mogoče utrditi.
Zlitine tipa B.
Zlitine tipa B so znane po visokih odstotkih niklja in molibdena. Tako kot nikelj ima tudi molibden visoko korozijsko odpornost. Znana je po svoji duktilnosti in ima eno najvišjih tališč vseh naravnih elementov. Te zlitine so oblikovane tako, da prenesejo ekstremno zmanjševanje pogojev, kot so okolje za klorovo, hidrobromno in žveplovo kislino.
B -2 zlitina
Ta ocena zlitine običajno vsebuje 65% niklja, 30% molibdena in majhne količine železa, ogljika, kobalta, kroma, mangana, silicija, fosforja in žvepla. Ima odlično odpornost na korozijo klorovodikove kisline pri kateri koli koncentraciji ali temperaturi. Vendar ni odporen na oksidante.
B -3 zlitina
Povprečna sestava zlitine B -3 je 65% niklja, 30% molibdena in v sledovih količine mangana, kobalta in kroma v sledovih. Ima odlično odpornost proti pittingu in koroziji v primerjavi z zlitino B -2 ter odlično toplotno stabilnost. Tako kot B -2 zlitina se bo verjetno prezgodaj poslabšala, če bo izpostavljena oksidantom.
Zlitine tipa C.
Zlitine, ki pripadajo seriji C, imajo visoke odstotke niklja, molibdena in kroma. Dodajanje kroma izboljša oblikovanje teh vrst zlitin, kar jim omogoča, da prenesejo visoke temperature in zmanjšajo atmosfero. Večino zlitin tipa C je mogoče oblikovati z različnimi metodami hladnega in vročega dela, kot so globoko risanje, oblikovanje tiska in žigosanje.
C -4 zlitina
C -4 zlitina je sestavljena iz približno 60% niklja, 18% kroma, 16% molibdena, 3% železa in 2% kobalta. Preostale sestavine vključujejo silicij, žveplo, ogljik, titanov in druge elemente. Poleg korozijske odpornosti ima veliko duktilnost, zaradi česar je primeren za globoko risanje.
C -22 zlitina
C -22 zlitina je ena najpogosteje uporabljenih zlitin v sistemih za desulfurizacijo dimnih plinov in farmacevtskih reakcijskih posod. Običajno vsebuje približno 58% niklja, 20% kroma, 13% molibdena, 3,5% železa, 3% volframa in 2,5% kobalta, pa tudi druge elemente v sledovih. Široko se uporablja za svojo varčnost; Vendar ga ne smete uporabljati v okoljih nad 1.250 ° F.
C -276 zlitina
Ta zlitina je standard za aplikacije za petrokemično obdelavo. Večina njegove sestave je nikelj. Vendar pa vsebuje povprečno 16% molibdena, 15% kroma, 5,5% železa, 4% volframa in odstotek sledov drugih elementov. Ima odlično odpornost na pitting, medgranularno korozijo in oksidante. Vendar pa v vročih koncentriranih okoljih dušikove kisline ne deluje dobro.
Prednosti Hastelloyja
Proizvajalci v več panogah imajo koristi od uporabe hastelloy kovin in zlitin zaradi svoje trajnosti, odlične korozijske odpornosti in visoke temperaturne odpornosti. Medtem ko lahko tudi drugi materiali opravljajo delo, so te superloge enostavne za nastajanje in jih je mogoče uporabiti v različnih proizvodnih procesih.
Aplikacije Hastelloy
Hastelloy kovine in zlitine se zaradi izboljšanih mehanskih lastnosti pogosto uporabljajo v več panogah. Zaradi svoje sposobnosti, da prenesejo zmerno do hudo korozijo, se Hastelloy zlitine uporabljajo pri številnih aplikacijah za varjenje, vesoljsko inženirstvo in kemično predelavo.
Aerospace
Številne zlitine Hastelloy so idealne za vesoljsko uporabo zaradi svoje odpornosti na lezenje in nizke ekspanzije pri visokih temperaturah. Skupne uporabe zlitin Hastelloy v vesoljski industriji vključujejo strukturne satja, pritrdilne elemente, konektorje, komponente motorja in drugo.
Kemična obdelava
Kemična predelava je ena največjih proizvodnih panog v ZDA. Proizvaja najrazličnejše običajne izdelke, od zdravil na recept do kozmetike. Leta 2019 je industrija kemijske obdelave porabila 10,1 milijarde dolarjev za raziskave in razvoj. Ko se tehnologija in izdelki razvijajo, narašča povpraševanje po boljših in močnejših materialih.
Hastelloy zlitine se lahko uporabljajo za izdelavo delov opreme v reaktorjih, kot so stolpi, cevovodi, tlačni posodi, toplotni izmenjevalci in drugo. Zaradi svoje odlične korozijske odpornosti lahko prenesejo številne dnevne kemijske reakcije, ki se pojavljajo v teh objektih.
Gnee Steel je zaupanja vreden vodja na področju jekla, ki ponuja širok izbor zlitin na osnovi niklja. Strankam nudijo podporo metalurgistov ter obsežno bazo zlitin in materialov.
