Sep 24, 2026 Pustite sporočilo

Kaj je ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) kovana okrogla palica?

 

ASTM B637 Inconel 718 (UNS N07718) okrogla palicaje precipitacijsko utrjena-superzlitina nikelj-železo-krom, dobavljena po tej specifikaciji ASTM. Ojačan z gama-prime in gama-double-prime precipitati, ohranja visoko natezno trdnost, trdnost pri lezenju in utrujenost od kriogenih temperatur do približno 700 stopinj. Odlikuje ga dobra varljivost in obdelovalnost, široko kovan in strojno obdelan za visoko obremenjene komponente vročih delov za plinske turbine, vesoljsko in naftno polje.

 

Inconel 718 Bolts Per ASTM B637

 

Pridobite rešitve Inconel 718

 

Če potrebujete prilagojene velikosti in tehnične parametre Inconel 718, se obrnite na našo strokovno ekipo.

 

 

Glavne specifikacije in standardi okrogle palice Inconel 718

 

 

Referenca enakovrednega razreda:

V tej tabeli so navedene primarne navzkrižne{0}}referenčne stopnje za okroglo palico Inconel 718. ASTM B637 / ASME SB 637 ureja kovane palice iz nikljeve zlitine. UNS N07718 in W.Nr. 2.4668 sta univerzalna identifikatorja gradiva. AMS 5662 določa stanje žarjenja, medtem ko AMS 5663 pokriva padavinsko utrjen-material za vroče-komponente delov letalske in vesoljske industrije. Ti razredi podpirajo neposredno zamenjavo pri ustreznih stanjih toplotne obdelave.

Postavka Podrobnosti
Primarna specifikacija ASTM B637 / ASME SB 637
Številka UNS N07718
Delovna številka 2.4668
AMS 5662 Žarjeno stanje
AMS 5663 Utrjeno/starano stanje

 

Razpoložljivi obrazci izdelkov:

ASTM B637 določa več kovanih oblik Inconela 718. Ta tabela se ujema z razpoložljivimi velikostmi, ki pokrivajo ploščo in pločevino, okroglo palico, cev, cev in žico. Vsaka oblika sledi enotnim pravilom kemične sestave, medtem ko se mejne vrednosti in tolerančni standardi razlikujejo glede na kategorijo izdelka. Te oblike zalog podpirajo neposredno strojno obdelavo, oblikovanje in izdelavo za vesoljske, naftne in plinske projekte ter projekte proizvodnje električne energije.

Obrazec izdelka Opis
Plošča in list Ploščati valjani izdelek, debelina 0,016″–3,00″, širina 20″–48″
Okrogla palica Polni krožni prerez-, premer od 1/4″ do 12″
Cev (varjena in brezšivna) Brezšivne ali varjene cevi, OD 1/16″–3″, stena 0,010″–0,250″
Pipe Standardna cev, 1/4″ Sch 10 do 16″ Sch 80
Žica Polna žica, razpon premera 0,1 mm – 20 mm

 

 

Kemična sestava okrogle palice Inconel 718 (%)

 

 

C Si Mn P S Kr Ni Nb+Ta Co Mo Fe Al Ti Cu B
0,08 maks 0,35 maks 0,35 maks 0,015 maks 0,015 maks 17.0-21.0 50.0-55.0 4.75-5.50 1,0 maks 2.8-3.3 ravnovesje 0.2-0.8 0.65-1.15 0,3 maks 0,006 maks

 

 

Mehanske lastnosti okrogle palice Inconel 718 (raztopina + obarjanje)

 

 

Natezna trdnost Rm (Mpa) Meja tečenja Rp0,2 (Mpa) Raztezek % v 2″ (50,8 mm) Zmanjšanje površine (%) Trdota (HBW)
1275 min 1034 min 6 min 8 min 331 min

 

 

Toplotna obdelava okrogle palice Inconel 718 in dobavni pogoji

 

 

Sistem toplotne obdelave okrogle palice Inconel 718 neposredno določa njene končne mehanske lastnosti. Kupci morajo določiti pogoje dostave glede na zahteve aplikacije.

 

Standardni sistemi toplotne obdelave so razdeljeni v tri kategorije:

Vrsta zdravljenja Parametri procesa Veljavne zahteve
Tip I (viso-temperaturna raztopina) 1010~1065 stopinj ±10 stopinj, zadrževanje 1h, hlajenje olje/zrak/voda + 720 stopinj ±5 stopinj, 8h, hlajenje peči pri 50 stopinj/h do 620 stopinj ±5 stopinj, 8h, zračno hlajenje Nadzoruje velikost zrn, večjo plastičnost
Tip II (standardna toplotna obdelava) 950~980 stopinj ±10 stopinj, zadrževanje 1h, hlajenje olje/zrak/voda + 720 stopinj ±5 stopinj, 8h, hlajenje peči pri 50 stopinj/h do 620 stopinj ±5 stopinj, 8h, zračno hlajenje Standardno dvojno staranje, uravnotežena trdnost in plastičnost
Tip III (neposredno staranje) 720 stopinj ±5 stopinj, 8h, hlajenje peči pri 50 stopinj/h do 620 stopinj ±5 stopinj, 8h, zračno hlajenje Neposredno staranje, največja moč

 

Namen obdelave z raztopino je popolnoma raztopiti oborjene faze v zrnih, da se pridobi enotna in stabilna avstenitna mikrostruktura, s čimer se postavi strukturna podlaga za poznejše utrjevanje s staranjem. Faza ″ se popolnoma raztopi pri 950 stopinjah, faza δ pa se popolnoma raztopi pri 1020 stopinjah

 

INCONEL® Alloy 718

 

Pogoji dostave in ustrezni standardi:

Pogoj dostave Veljavni standard Tipične mehanske lastnosti (sobna temperatura) Veljavni scenariji
Raztopina žarjena (mehka) AMS 5662 / ASTM B637 Natezna trdnost večja ali enaka 965 MPa, izkoristek večji ali enak 550 MPa, raztezek večji ali enak 30 % Komponente, ki zahtevajo naknadno kovanje, hladno oblikovanje ali sekundarno toplotno obdelavo
Raztopina žarjena + dvojno starana AMS 5663 / ASTM B637 Natezna trdnost večja ali enaka 1240 MPa, izkoristek večji ali enak 1030 MPa, raztezek večji ali enak 12 % Končne-komponente visoke trdnosti, uporabljene neposredno
Visokotemperaturna-raztopina žarjena AMS 5664 Glede na zahteve specifikacije projekta Aplikacije, ki zahtevajo vzdrževanje pri višjih temperaturah

 

 Opomba pri nakupu:Ime razreda vedno povežite z veljavno specifikacijo in pogojem dostave, na primer "UNS N07718 po AMS 5663, obdelano z raztopino in starano v obarjanju". Enako kovanje zapusti tovarno s približno 550 MPa ali približno 1034 MPa dokazno trdnostjo, odvisno od tega, ali je bilo starano - to je najpogostejši vir spora pri naročilih zlitine 718. MTC (certifikat o preskusu materiala) in poročila o pregledu določajo končni prevzem.

 

UNS N07718 Tehnična podpora

 

Pridobite strokovna navodila za izbiro materiala UNS N07718 za visoko-temperaturno in korozijsko opremo.

 

 

Temperaturno območje Inconel 718

 

 

Inconel 718 je ena redkih superzlitin-na osnovi niklja, ki ohranja stabilno delovanje v izjemno širokem temperaturnem območju.

Parameter temperature Posebna vrednost Opis
Dolgo{0}}razpon delovne temperature -253 stopinj ~ 700 stopinj Odlične celovite mehanske lastnosti v tem območju
Kratkotrajna{0}}zgornja meja delovne temperature Do 800 stopinj Kratkočasna-uporaba lahko doseže 800 stopinj
Najvišja temperatura odpornosti proti oksidaciji 980 stopinj (1800 stopinj F) Pri tej temperaturi se ohranja odlična odpornost proti oksidaciji
Območje taljenja 1260 stopinj ~ 1336 stopinj Interval taljenja
Kriogena meja -423 stopinj F (-253 stopinj) Ohranja stabilne kemične lastnosti in žilavost pri kriogenih temperaturah

 

Ključni podatki o zmogljivosti pri različnih temperaturah:

Temperaturni pogoj Natezna trdnost Moč tečenja Opis
Sobna temperatura (20 stopinj) Večji ali enak 1270 MPa Večji ali enak 1030 MPa Standardno dvojno-starano stanje
Visoka{1}}temperaturna storitev 650 stopinj Večji ali enak 1000 MPa Večji ali enak 860 MPa Ohranja visoko trdnost, odpornost proti lezenju, odpornost proti utrujenosti
-253 stopinj kriogeno Ohranja dobro žilavost in moč - Primerno za kriogene rezervoarje, raketne motorje itd.

 

Meja tečenja zlitine je na prvem mestu med vsemi kovanimi superzlitinami na osnovi niklja pod 650 stopinjami. Njegova ″ (Ni₃Nb) ojačitvena faza ima najvišjo temperaturo stabilnosti 650 stopinj; prekoračitev te temperature povzroči grobost in poslabšanje trdnosti. Zlitina ohrani visoko natezno trdnost, odpornost proti utrujanju, trdnost pri lezenju in trdnost pri pretrganju pri 700 stopinjah, vendar dolgoročna-uporaba ni priporočljiva nad 650 stopinjami.

 

 

Tipični scenariji uporabe okrogle palice Inconel 718

 

 

Konkurenčna prednost

Podjetje je izvedlo analizo konkurenčnih prednosti, da bi ugotovilo svoje prednosti in slabosti v primerjavi s tekmeci.

Aerospace

Turbinski diski, lopatice kompresorjev, ohišja, gredi, pritrdilni elementi, elastični elementi, plinski vodi, tesnila in zgorevalne komore - tako rotacijski kot statični sestavni deli letalskih motorjev in raketnih motorjev. Zlitino je leta 1959 razvil Huntingtonov oddelek družbe International Nickel Company in v šestdesetih letih 20. stoletja je postala glavni material za letalske -motorje.

01

Plinske turbine in proizvodnja električne energije

Diski, tesnila, zgorevalna oprema za-kopenske plinske turbine; notranjost jedrskega reaktorja, izmenjevalniki toplote, komponente generatorja pare. Zlitina je odporna na sevanje, oksidacijo in je primerna za elastične elemente in mreže v jedrski industriji.

02

Nafta in plin / Petrokemija

Orodja za vrtine, komponente ustja vrtin, deli, odporni-na visoko-kislino (H₂S)-korozijo; zlitina je skladna s standardoma NACE MR0175 in API 6A718 za aplikacije kislega servisiranja. Tipične aplikacije vključujejo pakerje, visoko{6}}temperaturne/visokotlačne-ventile, gredi črpalk in komponente ustja vrtin.

03

Kriogeni inženiring

Kriogeni skladiščni rezervoarji (transport LNG), kriogenska oprema. Zlitina ohranja dobro udarno žilavost in trdnost pri -253 stopinjah, zaradi česar je zanesljiva za delovanje pri ultra-nizkih temperaturah.

04

Avtomobilski in industrijski stroji

Rotorji turbopolnilnikov, komponente izpušnih plinov,-pritrdilni elementi za visoke temperature; vroče-matrice, visoko{2}}temperaturne naprave, strukturni deli vakuumske opreme.

05

ASTM B637 NS07718 Inconel 718 Bolts and Studs
Inconel 718, Alloy 718, UNS N07718
ASTM B637 N07718

 

 

Tabela specifikacij velikosti Inconel 718

 

 

Okrogle palice Inconel 718 so običajno na voljo v številnih specifikacijah:

Obrazec izdelka Razpon velikosti dobave Površinsko stanje Pogoj dostave
Kovana okrogla palica Premer φ6mm ~ φ400mm Črna kovana površina Raztopina žarjena / Raztopina žarjena + starana
Hladno{0}}vlečena svetla okrogla palica Premer φ6mm ~ φ100mm (tipično) Tla / svetlo Raztopina žarjena / Raztopina žarjena + starana
Vroče{0}}valjana črna okrogla palica Premer φ50mm ~ φ250mm (tipično) Črna Raztopina žarjena
Stružena (obdelana) okrogla palica Premer φ20mm ~ φ350mm Postalo svetlo Raztopina žarjena/starana

 

 

Tabela parametrov postopka kovanja okrogle palice Inconel 718

 

 

Parameter procesa Priporočena vrednost Opis
Temperatura ogrevanja razgradnje (kovanje) ingota Manj ali enako 1120 stopinj Preseganje te temperature povzroči grobljenje zrn
Primerno območje vroče delovne temperature 1120 stopinj ~ 900 stopinj Dobra plastičnost v tem območju
Končna temperatura kovanja 930 stopinj ~ 950 stopinj Previsoko ali prenizko vpliva na mikrostrukturo in lastnosti
Končna delovna temperatura pri 20% deformaciji Večji ali enak 960 stopinj Zagotavlja plastičnost med obdelavo
Metoda hlajenja Kaljenje z vodo ali drugo hitro hlajenje Za optimalno delovanje je po vročem delu potrebno pravočasno žarjenje

 

Zahteve za postopek kovanja: 

Korak postopka Posebne zahteve
Ogrevalno okolje Atmosfera peči mora biti nevtralna ali šibko alkalna; izogibajte se nihanjem med oksidacijskimi in redukcijskimi pogoji; vsebnost žvepla v gorivu mora biti nizka
Površinska čistoča Pred segrevanjem odstranite olje, barvo, sledi krede in druge umazanije; žveplo, fosfor, svinec in druge kovine z-nizkim{1}}tališčem povzročajo krhkost
Homogenizacijska predobdelava 1160 stopinj, 20-30 h + 1180~1190 stopinj, 110-130 h, za odpravo segregacije niobija in razbijanje mrežne δ faze
Zdravljenje po-toplem-delu Pravočasno žarjenje z vodnim kaljenjem ali drugo metodo hitrega hlajenja

 

Priporočeno zaporedje postopka:

  • Taljenje prek VIM (vakuumsko indukcijsko taljenje) + ESR (elektronsko pretaljevanje z žlindro) ali VIM + VAR (vakuumsko obločno pretaljevanje) za visoko čistočo.
  • Enakomerna homogenizacija zagotavlja popolno raztapljanje L faze v ingotu, s čimer se odpravi segregacija niobija.
  • Razgradno segrevanje ne presega 1120 stopinj; nadzor količine deformacije in končne temperature kovanja med kovanjem.
  • Pravočasna obdelava z raztopino po vročem delu, priprava na kasnejšo krepitev staranja

 

 

Ključne značilnosti kovane okrogle palice Inconel 718

 

 

1. Mehanizem za-izločevalno utrjevanje visoke trdnosti

Ojačan predvsem s fazo ″-Ni₃Nb, dopolnjeno s fazo ′-Ni3(Al,Ti). Po standardnem dvojnem staranju (žarjenje v raztopini + dvo-stopenjsko staranje pri 720 stopinjah /620 stopinjah) natezna trdnost pri sobni-temperaturi doseže 1240–1515 MPa in meja tečenja doseže 1.030–1.240 MPa. Pri 650 stopinjah ostane natezna trdnost večja ali enaka 1000 MPa. Meja tečenja se po obdelavi s staranjem poveča za več kot 30 % v primerjavi z žarjenim stanjem - več kot dvakrat več kot pri Inconelu 625. Njegova meja tečenja je na prvem mestu med kovanimi superzlitinami pod 650 stopinjami.

 

2. Široka-temperaturna prilagodljivost

Dolgo{0}}razpon uporabe: -253 stopinj do 700 stopinj (704 stopinj po specifikacijah AMS), s kratkotrajno uporabo do 800 stopinj. Pri -253 stopinjah (temperatura tekočega vodika) zlitina ohranja stabilne kemične lastnosti in udarno žilavost. Odpornost proti oksidaciji se ohranja do 980–1000 stopinj. Območje taljenja: 1.260–1.336 stopinj. Gostota: 8,19–8,20 g/cm³.

 

3. Odpornost proti koroziji

Odporen proti razpokanju zaradi napetostne korozije in luknjanju v visoko- in nizko-temperaturnih okoljih, vključno z okolji kislega plina, ki vsebujejo klorid-ione in H₂S-. Skladen s standardoma NACE MR0175 (raven IV) in API 6A718 za kislo delovanje. Vsebnost kroma (17–21 %) tvori zaščitno lusko Cr₂O3 oksida, ki ščiti osnovno kovino pred oksidacijo pri visokih temperaturah. Zanesljivo deluje v slani vodi, kislinah-zmerne koncentracije in alkalijah.

 

4. Varljivost

Varljiv s TIG (GTAW), MIG (GMAW), elektronskim žarkom, šivnim varjenjem in točkovnim varjenjem. Dodatek niobija omogoča počasen odziv na staranje, ki preprečuje po-razpoke med izdelavo. Zlitino je mogoče variti v popolnoma postaranem stanju, ne da bi pri tem izgubila svoj ojačitveni učinek, območja zvara pa dosežejo visoko trdnost po obdelavi s staranjem. Med varjenjem ne pride do medkristalnih razpok ali preobčutljivosti.

 

5. Obdelovalnost in sposobnost oblikovanja

Temperaturno območje vroče obdelave: 950–1150 stopinj (kovanje ali valjanje), s priporočenim razponom 1120–900 stopinj za optimalno plastičnost. Stopnja-obdelovalnega utrjevanja je višja kot pri avstenitnem nerjavnem jeklu, zato je med hladnim obdelovanjem potrebno vmesno žarjenje. Raztopina-žarjenega 718 ima dobro obdelovalnost; postarano visoko{11}}trdoto (36–44 HRC) zahteva prevlečeno karbidno ali keramično orodje z nadzorovanimi rezalnimi hitrostmi in togo opremo.

 

6. Dolgotrajna-mikrostrukturna stabilnost

Ohranja dolgoročno -strukturno stabilnost pod 650 stopinjami, najvišjo temperaturo stabilnosti ″ faze utrjevanja. Homogenizacijska obdelava (1160 stopinj za 20–30 ur + 1, 180–1190 stopinj za 110–130 ur) učinkovito odpravi ločevanje niobija in zagotavlja enotnost materiala. Mikrostruktura je še posebej občutljiva na postopke vroče obdelave, ki zahtevajo natančen nadzor izločanja faz in obnašanja pri raztapljanju, da se prepreči razpokanje pri toplotni obdelavi.

 

 

Zakaj izbrati Gnee kot svojega dobavitelja-zlitin na osnovi niklja?

 

 

✅ Od leta 2008 izvažamo zlitine strankam po Aziji, Evropi in drugih regijah po vsem svetu.
✅ Kvalificiran s certifikati tretjih-izvajalcev ISO, SGS in BV.
✅ Celovite inšpekcijske storitve: PMI, UT, testiranje na vrtinčne tokove in drugi pregledi kakovosti.
✅ Globalna zaloga cevi, plošč in palic Inconel, Hastelloy, Incoloy in Monel.
✅ Obdelava po meri: rezanje, poliranje, CNC obdelava in pakiranje po meri.
✅ Izdelki iz zaloge so odposlani v 7–15 delovnih dneh; naročila po meri 15–25 delovnih dni, s prednostnim razporedom MRO.

  ​​​​

ASTM B637 vs AMS 5662 vs AMS 5663 for Inconel 718

   

 

 

📦 Pakiranje in pošiljanje

 

 

Naši izdelki iz-zlitin na osnovi niklja uporabljajo industrijsko proti{1}}korozijsko embalažo za pošiljanje v tujino:

 

  • Toplotno{0}}obdelane lesene palete ali trdni izvozni zaboji
  • Več{0}}slojni ovoj,-odporen na vlago in rjo-
  • Označene nalepke s toplotnim številom, razredom materiala, standardom in dimenzijami
  • Globalne možnosti dostave: pomorski tovorni promet, letalski tovorni promet in hitri kurirski promet

 

 

Nickel Alloy 718 (INCONEL® 718) | UNS# N07718

 

Stabilen inventar UNS N07718 za nujne projektne zahteve.

 

pogosta vprašanja:

Kakšen je standard ASTM za Inconel 718?

 

Primarni standard ASTM za Inconel 718 (UNS N07718) je odvisen od oblike izdelka, zASTM B637je najpogostejša specifikacija za palice, palice, odkovke in odkovke.

 

Ali je Inconel 718 nerjavno jeklo?

Ne, Inconel 718ni iz nerjavečega jekla.

 

Je 718 Inconel močnejši od titana?

Da, Inconel 718 je na splošno močnejši od običajnih titanovih zlitin (kot je razred 5 / Ti-6Al-4V) v smisluabsolutna mehanska trdnost, vendar titan ponuja boljšerazmerje med-močjo in-težo.

 

Ali je nikelj 718 enak Inconelu 718?

Da, nikelj 718 in inconel 718 sta popolnoma enaki visoko{2}}zmogljivi superzlitini-na osnovi niklja.

 

Ali je mogoče Inconel variti na nerjavno jeklo?

Da, Inconel je mogoče uspešno variti na nerjaveče jeklo, vendar gre za raznovrsten kovinski zvar, ki zahteva posebne tehnike in dodajne materiale.

 

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje