Kakšne so razlike med Inconel 713C in Inconel 718?
Kakšne so razlike med Inconel 713C in Inconel 718?
The main difference between Inconel 713C and Inconel 718 lies in their optimal operating temperatures and processing methods: Inconel 713C is a nickel-chromium casting alloy optimized for extremely high-temperature creep resistance (>900 stopinj), medtem ko je Inconel 718 stara{2}}zlitina, optimizirana za visoko trdnost in odlično varljivost/obdelovalnost pri zmernih temperaturah (do ~700 stopinj).
Kaj je Inconel 713C?
Inconel 713C je zlitina za ulivanje niklja-kroma z odlično trdnostjo pri lomu pri 1700 stopinjah F (927 stopinjah), skupaj z vrhunsko odpornostjo na toplotno utrujenost in dobrimi lastnostmi za ulivanje. Ta podatkovni list vsebuje informacije o njegovi sestavi, fizikalnih lastnostih, trdoti, nateznih lastnostih ter lastnostih lezenja in utrujanja.
1. Primerjalna tabela zlitin Inconel 713C in Inconel 718
| Funkcija | Inconel 713C | Inconel 718 |
| Skupni obrazec | Casting / Master Alloy Stick | Palica, kovanje, pločevina, cev |
| Ključni krepilni element | Al (približno . 6 %) & Ti | Nb (približno. 5%) |
| Najvišja delovna temp | 1800 stopinj F (982 stopinj) | 1200 stopinj F (650 stopinj) |
| Primarna prednost | Izjemna odpornost proti lezenju | Visoka natezna in utrujenostna trdnost |
| standardne specifikacije | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5666 |
2. Primerjava kemične sestave (masni odstotek) Inconela 713C in Inconela 718
| Element | Inconel 713C (lit) | Inconel 718 (kovano) | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | Ravnovesje (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C veliko višja Ni |
| Krom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 višje Kr |
| Železo (Fe) | Manjše ali enako 2,0 | Ravnovesje (~18-20) | 718 ima veliko več Fe |
| molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C višja Mo |
| Niobij (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 precej višji Nb |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Podobno |
| Aluminij (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C veliko višja Al |
| Ogljik (C) | 0.05 – 0.15 | Manjše ali enako 0,08 | 713C višje |
| kobalt (co) | Manjše ali enako 1,0 | Manjše ali enako 1,00 | Podobno |
| Mangan (Mn) | Manjše ali enako 0,20 | Manjše ali enako 0,35 | – |
| Silicij (Si) | Manjše ali enako 0,50 | Manjše ali enako 0,35 | – |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C višje B |
| Cirkonij (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C edinstven |
| Baker (Cu) | – | Manjše ali enako 0,30 | – |
| Tantal (Ta) | – | Manjše ali enako 0,05 | – |
Kliknite, če želite zdaj prenesti datoteko PDF zlitine Inconel 713C
3. Fizikalne lastnosti Inconel 713C in Inconel 718
| Lastnina | Inconel 713C(Cast) | Inconel 718(Kovano) |
|---|---|---|
| Gostota | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Območje taljenja | 1260 – 1315 stopinj | 1260 – 1336 stopinj |
| Toplotna prevodnost (20 stopinj) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Koeficient toplotnega raztezanja (20-100 stopinj) | 12,0 × 10⁻⁶/stopinjo | 13,0 × 10⁻⁶/ stopinjo |
| Koeficient toplotnega raztezanja (20-800 stopinj) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stopinjo | ~15,5 × 10⁻⁶/ stopinjo |
| Specifična toplota (20 stopinj) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Modul elastičnosti (20 stopinj) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Električna upornost | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetne lastnosti | Ni-magnetno | Rahlo magnetno |
4. Razvrstitev uporabe Inconel 713C in Inconel 718: rezila v primerjavi z rotorskimi diski
Da bi razumeli te zlitine, je bistveno razumeti njihovo uporabo v motorjih:
Inconel 713C (kralj rezil):Lopatice in vodilne lopatice so neposredno izpostavljene ognju v zgorevalni komori. Odporne morajo na natezne (lezljive) temperature do1800 stopinj F (982 stopinj)Zaradi . 713lite konstrukcije in visoke{1}}temperaturne stabilnosti C je standardni material za turbinske lopatice in integralne rotorje.
Zlitina Inconel 713C za rezila v letalstvu
Inconel 718 (kralj rotorskih diskov):Rotorski diski turbine (pesta, ki nosijo lopatice) se vrtijo pri izjemno visokih hitrostih. Prenašajo temperature, nižje od rezil (običajno pod1200 stopinj F/650 stopinj), vendar mora prenesti ogromne centrifugalne obremenitve in utrujenost. Kot kovana zlitina ima 718 visoko natezno trdnost in lomno žilavost, ki sta potrebni za "okostje" teh struktur.
Inconel 713C zlitina za vesoljska kolesa
5. Kako izbrati med Inconel 713C in Inconel 718?
Če potrebujete visoko trdnost in odpornost na visoko-temperaturno korozijo (npr. za lopatice turbin) in lahko premagate težave pri ulivanju,izberite Inconel 713C.
Če potrebujete visoko trdnost, odlično varljivost in primernost za srednje-temperaturne aplikacije,izberite Inconel 718.
Pišite nam, da prilagodimo izdelke Inconel 713C, da ustrezajo vašim dimenzijam projekta
6. Zakaj izbrati Gnee Alloy, dobavitelja prvorazrednih-visokotemperaturnih zlitin-?
Na trgu nikljevih zlitin je stabilnost dobavne verige prav tako pomembna kot metalurgija.
✅️Pripravljen-za-odpremo zalog:Ohranjamo veliko zalogoPalice iz glavne zlitine Inconel 713C(AMS 5391) inInconel 718 palicda odpravite ozka grla-v času proizvodnje.
✅️Prednost množične cene:Naši neposredni-od-odnosi nam omogočajo visoko konkurenčnostSkupne ceneza velike{0}}vesoljske in energetske projekte.
✅️VIM zagotavljanje kakovosti:Vsi naši 713C soVakuumsko indukcijsko taljeno (VIM)da se zagotovi ultra{0}}nizka vsebnost plina, ki je potrebna za največje izkoristke pri litju.
Certifikat Gnee Steel inconel 713C
📦 Pakiranje in pošiljanje
VseZlitina na osnovi nikljaizdelki so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
Embalaža izdelkov iz zlitine Gnee Steel 713C
Pišite nam za najnovejšo ponudbo izvoznih cen za zlitino inconel 713C
pogosta vprašanja
V: Ali lahko uporabim Inconel 718 za turbinsko kolo turbopolnilnika?
A:Ne. Kolo turbopolnilnika pogosto deluje pri 900 stopinjah +. Pri tej temperaturi bi Inconel 718 skoraj takoj izgubil svojo moč. Uporabiti morateInconel 713Czaradi visoke{0}}temperaturne odpornosti proti lezenju.
V: Katero zlitino je lažje variti?
A:Inconel 718 slovi po odlični varljivosti. Inconel 713C pa velja za tako rekoč nevarljivega zaradi njegove občutljivosti na razpoke zaradi obremenitve-starosti.
V: Ali nudite potrdila o preskusu materiala (MTC)?
A:Vsekakor. Vsaka pošiljka vključuje polnoMTC 3.1s kemično analizo in preverjanjem fizičnih lastnosti, kar zagotavlja popolno sledljivost za vesoljske revizije.
