SAE4130 se imenuje tudi American Standard 4130 Alloy Steel
Zlivno jeklo SAE4130 je sestavljeno predvsem iz ogljika, kroma in molibdena. Ima visoko trdnost, dobro žilavost, odlično toplotno obdelavo in zmerno varljivost. Široko se uporablja v vesoljski, avtomobilski industriji, proizvodnji strojev in inženirskih strukturah.
Visoka trdnost: natezna trdnost SAE4130 je običajno v območju 560-700 MPA. Po pravilni toplotni obdelavi (na primer gašenje in kaljenja) lahko doseže večjo trdnost. Moč donosa je običajno 460-620 MPA.
Dobra žilavost: SAE4130 ima dobro udarno žilavost in lahko vzdržuje določeno odpornost na razpoko tudi v nizkih temperaturnih pogojih, kar je primerno za aplikacije z visokimi udarnimi obremenitvami.
Odlična obdelava: SAE4130 ima po pravilni toplotni obdelavi dobro obdelovalnost in je primeren za obdelavo zapletenih delov.
Visoko temperaturna odpornost: SAE4130 ima dobro trdnost in trdoto v srednjih temperaturnih pogojih in je primeren za uporabo v srednjih in visokih temperaturnih okoljih.
Zmerna odpornost proti obrabi: Čeprav SAE4130 ni tako odporen na obrabo kot jeklo z visoko zlepko, ima še vedno določeno odpornost na obrabo po ustrezni toplotni obdelavi.
Prijavna polja
Aerospace: Uporablja se za izdelavo konstrukcijskih delov zrakoplovov in ključnih sestavnih delov zrakoplovov.
Avtomobilska industrija: Uporablja se za proizvodnjo sistemov za avtomobilske vzmetenje, okvirji, pogonske gredi in druge komponente.
Mehanska proizvodnja: široko uporabljena v komponentah z visoko trdnostjo, kot so gredi, zobniki, priključne palice v mehanski opremi.
Inženirske konstrukcije: Uporabljajo se za strukturne dele z visoko obremenitvijo, kot so mostovi in tovorni deli stavb.
Tehnologija obdelave:
1. rezanje
Obrat: Primerno za obdelavo gredi in valjaste dele. Dobro kakovost površine lahko dobite z uporabo karbidnih orodij in ustreznih parametrov rezanja. Temperaturo rezanja je treba nadzorovati, da se prepreči pregrevanje in spremembe trdote.
Rezkanje: Uporablja se za obdelavo letal, utorov in zapletenih kontur. Izbira ustreznih rezkalnikov in rezalnih pogojev lahko izboljša učinkovitost obdelave in kakovost površine.
Vrtanje: Za obdelavo lukenj, hitrost rezanja in hitrost dovajanja, uporabite kakovostne vrtalne koščke, da zagotovite natančnost premera luknje in površinskega zaključka.
Mletje: Uporablja se za nadaljnje izboljšanje hrapavosti površine in dimenzijske natančnosti. Izberite ustrezna brusilna kolesa in parametre mletja, da se izognete pregrevanju in brušenju deformacije.
2. Oblikovanje obdelave
Vroče kovanje: primerno za spreminjanje oblike materialov, kot so proizvodne gredi, prestave itd. Segrevanje na 850 stopinj - 880 stopnja za kovanje, ki ji sledi hlajenje in toplotna obdelava. Vroče kovanje lahko izboljša organizacijo in lastnosti gradiva.
Hladna obdelava: Uporablja se za natančno obdelavo delov, kot so rezanje, upogibanje itd. Proces obdelave hladne obdelave zahteva nadzor deformacije in stresa, da se prepreči notranji stres in razpoke.
3. varjenje
Postopek varjenja: SAE4130 ima dobro variabilnost, vendar je treba pred varjenjem izvesti napake, kot so razpoke in deformacije, pravilno predgrevanje (približno 100 stopinj {2}}), po varjenju pa je treba opraviti zdravljenje po toploti.
Način varjenja: Uporabljate se lahko varilno varjenje s plinom (MIG/MAG), varjenje z oblokom in drugi procesi. Izberite ustrezne varilne materiale in procesne parametre, da zagotovite kakovost in moč zvara.
4. toplotna obdelava
Gašenje:
Ogrevanje: toplota SAE4130 do 850 stopinj -880 stopnja za dosego enakomernega avstenitskega stanja.
Hlajenje: hitro ohladimo na sobno temperaturo, običajno uporabljate olje ali vodo kot hladilni medij za izboljšanje trdote in moči.
Kaljenje:
Ogrevanje: segrejte jeklo na 400 stopinj -650 stopnjo za določeno obdobje za izboljšanje žilavosti jekla in zmanjšanje notranjega stresa.
Hlajenje: počasi ohladimo na sobno temperaturo, da stabiliziramo lastnosti materiala in preprečimo deformacijo.
5. Površinska obdelava
Peskanje: Uporablja se za odstranjevanje plasti površinskega oksida, rje in druge nečistoče ter izboljšanje hrapavosti površine.
Galvaling: Uporablja se za izboljšanje korozijske odpornosti in površinske trdote jekla.
Poliranje: Uporablja se za izboljšanje površinske obdelave, primerno za dele, ki zahtevajo visok zaključek.
