Uvod v toplotno obdelavo trdne raztopine na področjih uporabe učinkovin Incoloy706
Incoloy706 Predstavitev:
INCOLOY ALLOY 706 Visokotemperaturna zlitina Posebna zlitina Visokotemperaturna zlitina Rod Visokotemperaturna zlitina je zlitina, ki lahko prenese določene obremenitve pri visokih temperaturah 600-1200 stopinj in je odporna proti oksidaciji ali koroziji.
INCOLOY ALLOY 706 Visokotemperaturna zlitina Posebna zlitina Visokotemperaturna zlitina Palica Uvod
Glede na matrične elemente ga lahko v glavnem razdelimo na superzlitine na osnovi železa, superzlitine na osnovi niklja in superzlitine na osnovi kobalta. Glede na postopek priprave ga lahko razdelimo na deformirane visokotemperaturne zlitine, lite visokotemperaturne zlitine in visokotemperaturne zlitine praškaste metalurgije. Glede na metodo utrjevanja obstaja tip utrjevanja s trdno raztopino, tip ojačitve s padavinami, tip ojačitve z oksidno disperzijo in tip ojačitve z vlakni. Visokotemperaturne zlitine se večinoma uporabljajo za izdelavo visokotemperaturnih komponent, kot so turbinske lopatice, vodilne lopatice, turbinske plošče, visokotlačne kompresorske plošče in zgorevalne komore za letalske, pomorske in industrijske plinske turbine. Uporabljajo se tudi za proizvodnjo vesoljskih vozil, raketnih motorjev, jedrskih reaktorjev, petrokemične opreme ter naprav za pretvorbo premoga in drugih naprav za pretvorbo energije.
Opis (največ 18 besed
INCOLOY ALLOY 706 visokotemperaturna zlitina posebna zlitina visokotemperaturna zlitina trdna raztopina palice
Dodajanje elementov z različnimi atomskimi velikostmi iz osnovne kovine (kroma, volframa, molibdena itd.) povzroči popačenje mreže osnovne kovine, dodajanje elementov, ki lahko zmanjšajo energijo napake pri zlaganju matrice zlitine (kot je kobalt), in dodajanje elementov ki lahko upočasni hitrost difuzije osnovnih elementov. Elementi (volfram, molibden itd.) za krepitev matrice.
S staranjem se druga faza (',', karbid itd.) izloči iz prenasičene trdne raztopine, da se zlitina okrepi. konstanta rešetke je podobna matriki. In koherentna s kristalom, tako da se lahko faza enakomerno obori v obliki finih delcev v matriki, kar ovira gibanje dislokacij in povzroči pomembne učinke krepitve. Faza je intermetalna spojina tipa A3B, A predstavlja nikelj in kobalt, B pa aluminij, titan, niobij, tantal, vanadij, volfram, krom, molibden in železo pa so lahko A ali B. Tipična faza v zlitinah na osnovi niklja je Ni3 (Al, Ti Okrepitveni učinek 'faze Lahko se okrepi na naslednje načine: ① Povečajte število 'faz; ② Poskrbite, da ima 'faza ustrezno stopnjo neusklajenosti z matriko, da dobite učinek krepitve koherentnega popačenja; ③ Dodajte elemente, kot sta niobij in tantal, da povečate velikost faze. Energija meje inverzijske domene visokotemperaturnih zlitin za izboljšanje njihove odpornosti na dislokacijsko rezanje
trdnost; ④Dodajte elemente, kot so kobalt, volfram in molibden, da povečate trdnost faze. Faza ima tetragonalno strukturo, osredotočeno na telo, njena sestava pa je Ni3Nb. Zaradi velikega neskladja med fazo in matriko lahko povzroči visoko stopnjo koherentnega popačenja, kar omogoča zlitini, da doseže zelo visoko mejo tečenja, vendar nad 700 stopinj. Učinek krepitve se bistveno zmanjša. Superzlitine na osnovi kobalta praviloma ne vsebujejo faze, ampak so ojačane s karbidi.
INCOLOY ALLOY 706 Visokotemperaturna zlitina Posebna zlitina Visokotemperaturna zlitina Ojačitev mejnih zrn palic
Pri visokih temperaturah so meje zrn zlitine šibke povezave. Dodajanje sledov bora, cirkonija in elementov redkih zemelj lahko izboljša trdnost meje zrn. To je zato, ker lahko elementi redkih zemelj očistijo meje zrn, atomi bora in cirkonija pa lahko zapolnijo prosta mesta na mejah zrn, zmanjšajo stopnjo difuzije meja zrn med lezenjem, zavirajo agregacijo karbidov na mejah zrn in spodbujajo sferoidizacijo druge faze meja zrn. Poleg tega lahko dodajanje ustrezne količine hafnija zlitini za ulivanje izboljša trdnost in plastičnost meja zrn. Toplotno obdelavo je mogoče uporabiti tudi za oblikovanje verižno porazdeljenih karbidov na mejah zrn ali povzročitev ukrivljenih meja zrn za izboljšanje plastičnosti in trdnosti.
Kemična sestava Inconel706:
Ogljik C Manjši ali enak 0.06
SiliconSi Manjši ali enak 0.35
ManganMn Manjši ali enak 0.35
Fosfor P Manjši ali enak 0.02
Žveplo S Manjši ali enak 0.015
Krom Cr14.5-17.5
NikeljNi39-44
Molibden Mo 1~1,6
CopperCu Manjše ali enako 0.3
Ravnovesje železa Fe
NiobijNb 2.5-3.3
Bor B Manjši ali enak 0,006
TitaniumTi1.5-2
Aluminij Al Manjši ali enak 0.4
Sistem toplotne obdelave Inconel706
Hot rolled bars, forged bars, forgings: 925-980℃, water cooling + 845℃ insulation for 3 hours + 720℃ insulation for 8 hours, cooling at 55℃ per hour to 620℃, insulation for 8 hours, safe cooling. HBS>285
Gostota: 8,06
