Inconel X-750, Inconel 625 in Inconel 718 so superzlitine na osnovi niklja-kroma, priznane po izjemni trdnosti, odpornosti proti koroziji in zmožnosti, da prenesejo ekstremna okolja. Čeprav si delita podobnosti, ima vsaka zlitina edinstvene lastnosti in aplikacije, zaradi katerih je primerna za posebne namene, zlasti v vesoljski industriji, industriji kemične predelave in proizvodnji električne energije. Spodaj je podrobna primerjava teh treh superzlitin.
Kemična sestava
Kemična sestava vsake zlitine vpliva na njene strukturne lastnosti, odpornost proti koroziji in delovanje pri visokih-temperaturnih pogojih.
Kemična sestava
| Element | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | 70 % min | 58-63% | 50-55% |
| Krom (Cr) | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| Železo (Fe) | Ravnovesje | Ravnovesje | Ravnovesje |
| molibden (Mo) | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| Niobij (Nb) | 0.5-1.0% | 3.0-4.0% | 4.75-5.5% |
| Titan (Ti) | Noben | 0.4-0.7% | 0.65-1.15% |
| Ogljik (C) | Manj ali enako 0,05 % | Manj ali enako 0,10 % | Manj ali enako 0,08 % |
Mehanske lastnosti
Mehanske lastnosti med temi zlitinami se zelo razlikujejo, kar vpliva na njihovo učinkovitost v različnih aplikacijah.
Mehanske lastnosti
| Lastnina | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Meja tečenja (MPa) | 600 – 1,100 | 380 – 830 | 970 – 1,380 |
| Končna natezna trdnost (MPa) | 700 – 1,100 | 700 – 1,200 | 1,270 – 1,380 |
| Raztezek (%) | 30 % (min.) | 30 % (min.) | 15 % (min.) |
| Trdota (Rockwell B) | 35-42 | 40-50 | 40-44 |
Zmogljivost pri visokih-temperaturah
Vse tri zlitine so zasnovane za dobro delovanje pri visokih temperaturah, vendar z različnimi mejami in lastnostmi.
Zmogljivost pri visokih-temperaturah
| Funkcija | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Delovna temperatura | Do 1400 stopinj F (760 stopinj) | Do 1800 stopinj F (982 stopinj) | Do 1300 stopinj F (700 stopinj) |
| Odpornost proti oksidaciji | Odlično | Odlično | Dobro |
| Odpornost proti lezenju | Odlično z dodatno stabilnostjo | Zelo dobro | Zelo dobro |
Odpornost proti koroziji
Odpornost proti koroziji je kritična za vse tri zlitine, zlasti v kislih okoljih ali okoljih z visoko-slanostjo.
Odpornost proti koroziji
| Vrsta korozije | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Splošna korozija | Odlično | Odlično | Zelo dobro |
| Jamičasta korozija | Odlično | Odlično | Zelo dobro |
| Razpoke zaradi napetostne korozije | Dobro | Odlično | Zmerno |
| Odpornost na kisline | Zelo dobro | Odlično | Dobro (v zmernih koncentracijah) |
Varljivost
Varljivost je bistven dejavnik za te zlitine, zlasti v gradbeništvu in proizvodnji.
Primerjava varljivosti
| Funkcija | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Splošna varivost | dobro; običajno ne zahteva predgretja | dobro; morda zahteva predgretje | Dobro, vendar zahteva predgretje |
| -Toplotna obdelava po varjenju | Ponavadi ni potrebno | Na splošno ni potrebno | Potreben za lajšanje stresa |
| Polnilni material | ERNiCr-3 | ERNi625 | ERNiFeCr-3 |
Aplikacije
| Področje uporabe | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Letalska in vesoljska industrija | Plinske turbine, zgorevalne komore | Komponente letalstva pod visoko toplotno obremenitvijo | Turbinski motorji, konstrukcijske komponente |
| Kemična predelava | Toplotni izmenjevalniki, letalski ventili | Oprema za kemično obdelavo | Visoko{0}}temperaturni reaktorji |
| Nafta in plin | Cevi in ventili v vrtini | Komponente za pridobivanje nafte in plina | Oprema za predelavo nafte in plina |
| Proizvodnja električne energije | Kotlovske cevi, komponente | Turbine in izmenjevalniki toplote | Komponente plinskih in parnih turbin |
| Pomorske aplikacije | Komponente v agresivnih okoljih | Uporaba v morju zaradi odlične odpornosti proti koroziji | Manj pogosto, vendar se uporablja po potrebi |
Povzetek razlik
| Funkcija | Inconel X-750 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Vsebnost niklja | 70 % min | 58-63% | 50-55% |
| Chromium vsebina | 14-17% | 20-23% | 17-21% |
| Vsebnost molibdena | 2.5-3.0% | 8-10% | 2.8-3.3% |
| Temperaturna odpornost | Do 1400 stopinj F (760 stopinj) | Do 1800 stopinj F (982 stopinj) | Do 1300 stopinj F (700 stopinj) |
| Aplikacije | Vsestranski v nafti, plinu in vesolju | Odlično za pomorsko in kemično uporabo | Prednostno v letalstvu in scenarijih visokega stresa- |
Zaključek
Inconel X-750, Inconel 625 in Inconel 718 ponujajo edinstvene lastnosti, ki ustrezajo različnim aplikacijam.
Inconel X-750je zelo-primeren za visoko-temperaturo in visoko{2}}stresna okolja, zlasti pri proizvodnji električne energije ter uporabi nafte in plina.
Inconel 625zagotavlja odlično korozijsko odpornost in visoko{0}}temperaturno trdnost, zaradi česar je idealen za aplikacije v pomorski in kemični obdelavi.
Inconel 718odlikujejo ga izjemne mehanske lastnosti in je priljubljen v letalskih in vesoljskih aplikacijah za komponente in strukture turbin.
Naš asortiman izdelkov
| Obrazec izdelka | Standardne specifikacije in mere | Običajne zlitine (primeri) | Tipični standardi |
|---|---|---|---|
| Bar & Rod | Okrogla palica:Premer: 3 mm ~ 300 mm Šesterokotna palica:Preko stanovanj: 5 mm ~ 100 mm Kvadratna palica:Širina: 5 mm ~ 150 mm Dolžina:Naključno, razrezano-na-dolžino ali zvitki (majhni premeri) |
Zlitina 200/201 Monel 400/K-500 Inconel 600/601/625/718 Incoloy 800/800H/825 Hastelloy C-276/C-22/B-2/B-3 |
ASTM B160, B164, B166 EN/DIN 2.4066, 2.4816, 2.4851 ASME SB-166, SB-167 |
| Žica | Premer:0,1 mm ~ 12 mm obrazec:Zvitki, tuljave ali ravne dolžine Končaj:Svetlo, vloženo, žarjeno |
Zlitina 200/201 Inconel 600/625/X-750 Incoloy 825 |
ASTM B166, B167 EN/DIN 17752 |
| List in plošča | Debelina (list):0,1 mm ~ 5,0 mm Debelina (plošča):5,0 mm ~ 100 mm+ širina:Do 2000 mm (odvisno od zlitine/debeline) Dolžina:Do 6000 mm ali po potrebi |
Zlitina 200/201 Monel 400 Inconel 600/625/718 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B162, B168, B409 EN/DIN 17742, 17744 |
| Trakovi in folije | Debelina (trak):0,05 mm ~ 2,0 mm Debelina (folije):0,02 mm ~ 0,05 mm širina:Do 600 mm Pogoj:Hladno valjano, žarjeno, kaljeno |
Zlitina 200/201 Inconel 600/625 Incoloy 825 |
ASTM B162, B168 |
| Cevi in cevi | Brezšivne cevi (ASTM B161/B167): - OD: 3/16" ~ 14" (6 mm ~ 355 mm) - Urnik: SCH 5S do XXS Varjene cevi (ASTM B163/B516): - OD: 6 mm ~ 300 mm - Debelina stene: 0,5 mm ~ 10 mm |
Zlitina 200/201 Monel 400 Inconel 600/625 Incoloy 800H/825 Hastelloy C-276 |
ASTM B161, B163, B167, B516 ASME SB-163, SB-167 |
Pridobite celoten katalog izdelkov
Naša tovarna in testiranje
Naša osnovna tovarna in skupni proizvodni sistem sta opremljena s sodobno opremo za natančno rezanje, predelavo in toplotno obdelavo, ki se osredotoča na pretvorbo surovin v polizdelke in končne izdelke, ki izpolnjujejo stroge standarde. Da bi zagotovili, da vsaka serija materialov izpolnjuje ali presega specifikacije, smo vzpostavili celovit sistem nadzora kakovosti od-{3}}do konca. Od analize lastnosti materiala (PMI) pri skladiščenju surovin do nadzora dimenzijske natančnosti med proizvodnjo in končno do testiranja mehanskih lastnosti (kot sta natezna trdnost in trdota) in ne-destruktivnega testiranja pred končno odpremo, vsak korak je strogo nadzorovan s strani naše strokovne inšpekcijske ekipe kakovosti. Obljubljamo, da bomo za vsako naročilo zagotovili verodostojno, spletno-preverljivo izvirno potrdilo o materialu proizvajalca (MTC 3.1) in lahko poskrbimo, da-certifikacijski organi tretjih oseb (kot so SGS, BV in TUV) izvajajo-inšpekcije na mestu in izdajajo certifikate na zahtevo stranke.
