Na visoko{0}}temperaturnem področju vesoljske in avtomobilske tehnike je izbira prave-superzlitine na osnovi niklja ključnega pomena za zmogljivost motorja in življenjsko dobo komponent. Inconel 713C in Inconel 718 sta dve zelo cenjeni zlitini.
Medtem ko oba spadata v družino Inconel, se njuni proizvodni procesi in temperaturne omejitve bistveno razlikujejo. Gnee Alloy, vodilni dobavitelj superzlitin z več kot 18-letnimi izkušnjami, zagotavlja to obsežno primerjalno analizo, ki vam pomaga pri sprejemanju informiranih odločitev o nakupu.
Obrnite se na naše strokovnjake, da vam priporočijo pravo zlitino za vaš projekt
Inconel 713C v primerjavi z zlitino 718 – primerjava dveh zlitin
Inconel 713C v primerjavi z zlitino 718 – primerjava dveh zlitin
Inconel 713C in Inconel 718 sta dve superzlitini na osnovi niklja, od katerih ima vsaka svoje prednosti: 713C ima odlično ultra{4}}obstojnost proti lezenju (do 980 stopinj/1800 stopinj F) in se pogosto uporablja v turbinskih lopaticah; 718 se dobro obnese pri aplikacijah z nižjimi visokimi temperaturami (do približno 700 stopinj) in ima odlično varivost, obdelovalnost in trdnost pri nizkih temperaturah.
Kakšne so slabosti Inconel 718?
Slabosti in alternative Inconel 718
Medtem ko se Inconel 718 ponaša z odličnimi mehanskimi lastnostmi in odpornostjo proti koroziji, ima tudi nekaj pomanjkljivosti: Visoka cena: Inconel 718 je drag zaradi zapletenega proizvodnega procesa. Težko za obdelavo: Njegova visoka trdota otežuje odstranjevanje materiala in pospešuje obrabo orodja.
1. Glavna razlika med materiali iz zlitine Inconel 713C in Inconel 718
| Funkcija | Inconel 713C (Cast) | Inconel 718 (kovano) |
| Najvišja delovna temp | 1800 stopinj F (982 stopinj) | 1200 stopinj F (650 stopinj) |
| standardne specifikacije | AMS 5391 | AMS 5662 / AMS 5663 |
| Varljivost | Slabo (nagnjen k pokanju) | Odlično |
| Obdelovalnost | Zmerno (prednostna oddaja-na-velikost) | Dobro za superzlitino |
| Skupni obrazec | Master Alloy Sticks/Casting | Palica, plošča, cev, kovanje |
Ključne razlike: Opombe o liti zlitini 713C in kovani zlitini 718
Inconel 713C (UNS N07713):Zlitina za ulivanje-, ki se strdi z izločanjem. Zasnovan je posebej za vakuumsko vložno litje. Zaradi svoje visokealuminij (Al)intitan (Ti)vsebine, ga je skoraj nemogoče kovati ali valjati, vendar je idealen za obdelavo zapletenih oblik.
Inconel 718 (UNS N07718):Zlitina za kovanje, ki jo je mogoče kovati, valjati in variti. Zaradi svoje odlične obdelovalnosti je najbolj razširjena zlitina na osnovi niklja-v strukturnih komponentah.
Pridobite hiter RFQ za zlitino Inconel 713C
2. Primerjava kemične sestave (masni odstotek) zlitin Inconel 713C in 718
| Element | Inconel 713C (Cast) | Inconel 718 (kovano) | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | Ravnovesje (~70-75) | 50.0 – 55.0 | 713C veliko višja Ni |
| Krom (Cr) | 11.0 – 14.0 | 17.0 – 21.0 | 718 višje Kr |
| Železo (Fe) | Manjše ali enako 2,0 | Ravnovesje (~18-20) | 718 ima veliko več Fe |
| molibden (Mo) | 3.5 – 5.0 | 2.80 – 3.30 | 713C višja Mo |
| Niobij (Nb) | 1.5 – 2.5 | 4.75 – 5.50 | 718 precej višji Nb |
| Titan (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.65 – 1.15 | Podobno |
| Aluminij (Al) | 5.5 – 6.5 | 0.20 – 0.80 | 713C veliko višja Al |
| Ogljik (C) | 0.05 – 0.15 | Manjše ali enako 0,08 | 713C višje |
| kobalt (co) | Manjše ali enako 1,0 | Manjše ali enako 1,00 | Podobno |
| Mangan (Mn) | Manjše ali enako 0,20 | Manjše ali enako 0,35 | – |
| Silicij (Si) | Manjše ali enako 0,50 | Manjše ali enako 0,35 | – |
| Bor (B) | 0.005 – 0.015 | 0.002 – 0.006 | 713C višje B |
| Cirkonij (Zr) | 0.05 – 0.15 | – | 713C edinstven |
| Baker (Cu) | – | Manjše ali enako 0,30 | – |
| Tantal (Ta) | – | Manjše ali enako 0,05 | – |
Kliknite, če želite zdaj prenesti datoteko PDF zlitine Inconel 713C
3. Učinkovitost zlitin Inconel 713C in Inconel 718 pri temperaturnem pragu 1800 stopinj F
Če vaša aplikacija deluje na1800 stopinj F (982 stopinj), potem je samo en jasen zmagovalec.
Inconel 713C:Ta zlitina tvori "okostje" rotorja turbine. Ohranja visoko odpornost proti lezenju tudi pri temperaturah do 1800 stopinj F. Njegov visok volumski delež 'faze zagotavlja njegovo stabilnost pri ekstremnih temperaturah.
Inconel 718:Medtem ko718je močnejši pri nižjih temperaturah, njegova trdnost nad tem močno upade1200 stopinj F (650 stopinj). Nad to temperaturo začne ojačitvena faza postajati groba, kar vodi do hitre okvare pod visoko obremenitvijo.
Ključna opomba:Za turbinske lopatice in integralne rotorje, ki so izpostavljeni ekstremnim temperaturam,Inconel 713C AMS 5391skladnost je zlati standard industrije.
4. Mehanske lastnosti zlitin Inconel 713C in 718 pri sobni temperaturi
| Lastnina | Inconel 713C(Cast Test Bar) | Inconel 718(Kovano, Starano) | Prednost |
|---|---|---|---|
| Natezna trdnost, največja | ~830 – 950 MPa(120-138 ksi) | Večji ali enak 1275 MPa(185 ksi) | 718 (~40 % višje) |
| Natezna trdnost, izkoristek (0,2 % odmik) | ~650 – 760 MPa(94-110 ksi) | Večji ali enak 1035 MPa(150 ksi) | 718 (~40 % višje) |
| Raztezek ob prelomu | 2 – 5%(nizka duktilnost) | Večji ali enak 12 % | 718 (veliko bolj duktilen) |
| Zmanjšanje površine | Nizka | Večji ali enak 15 % | 718 |
| Trdota | 35 – 40 HRC | 35 – 40 HRC | Podobno |
| Modul elastičnosti | ~205 GPa | ~200 GPa | Podobno |
| Gostota | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ | 713C vžigalnik |
5. Fizikalne lastnosti zlitin Inconel 713C in 718
| Lastnina | Inconel 713C(Cast) | Inconel 718(Kovano) |
|---|---|---|
| Gostota | 7,91 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Območje taljenja | 1260 – 1315 stopinj | 1260 – 1336 stopinj |
| Toplotna prevodnost (20 stopinj) | 11.2 W/m·K | 11.4 W/m·K |
| Koeficient toplotnega raztezanja (20-100 stopinj) | 12,0 × 10⁻⁶/stopinjo | 13,0 × 10⁻⁶/ stopinjo |
| Koeficient toplotnega raztezanja (20-800 stopinj) | ~14,0 × 10⁻⁶/ stopinjo | ~15,5 × 10⁻⁶/ stopinjo |
| Specifična toplota (20 stopinj) | 450 J/kg·K | 435 J/kg·K |
| Modul elastičnosti (20 stopinj) | ~205 GPa | ~200 GPa |
| Električna upornost | 1.30 µΩ·m | 1.25 µΩ·m |
| Magnetne lastnosti | Ni-magnetno | Rahlo magnetno |
Kliknite za ogled seznama inventarja Inconel 713C podjetja Gnee Steel
5. Uporaba zlitin Inconel 713C in Inconel 718
Izberite Inconel 713C za:Turbinska kolesa turbopolnilnika, nizko{0}}tlačne turbinske lopatice (LPT), vodilne lopatice šob in -oprema za toplotno obdelavo.
Izberite Inconel 718 za:Kompresorski diski, visoko{0}}trdni vijaki, kriogeni rezervoarji za shranjevanje in strukturni okvirji motorjev.
7. Zakaj imajo vodje nabave raje naš Inconel 713C?
Kot aProizvajalec superzlitin stopnje 1, se osredotočamo na "nevidne" označevalce kakovosti, ki povečajo donos vaše livarne:
✅️VIM postopek taljenja:Naš 713C je proizveden prekVakuumsko indukcijsko taljenje (VIM), ki zagotavlja ultra-nizko vsebnost kisika in dušika (O < 10 ppm).
✅️ Skladnost z AMS 5391:Vsaka serija je opremljena zPotrdilo o popolni sledljivosti MTC 3.1, preverjanje kemične neoporečnosti za uporabo-v letalstvu.
✅️Čistost glavne zlitine:Z nadzorovanjem elementov v sledovih, kot so Pb, Bi in Te na ravni ppb, odpravimo krhkost meja zrn v vaših končnih ulitkih.
Certifikat zlitine Gnee Alloy 713C
📦 Pakiranje in pošiljanje
VseZlitina na osnovi nikljaizdelki so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
Embalaža izdelka Gnee Steel inconel 713C
Pišite nam za najnovejšo ponudbo izvozne cene za zlitino 713C
pogosta vprašanja
V: Ali lahko zamenjam Inconel 718 z Inconel 713C za kovani del?
A:No. 713C je zlitina za ulivanje in nima duktilnosti, potrebne za kovanje. Med postopkom bo počil. Če potrebujete zmogljivost 1800 stopinj F v obliki "plošče" ali "cevi", si morate ogledatiStrojno obdelani ulitki Inconel 713C.
V: Kakšna je veleprodajna cena Inconela 713C na kg?
A:Cene nihajo glede na trg niklja in kobalta. Vendar pa ponujamokonkurenčne množične ceneza letne dobavne pogodbe. Za posodobitev se obrnite na našo prodajno ekipotovarni-neposredna ponudba.
V: Ali Inconel 713C zahteva post{1}}toplotno obdelavo?
A:Večina komponent 713C se uporablja v stanju »kot-lito«, vendar se lahko za izboljšanje določenih lastnosti uporabi stabilizacijska toplotna obdelava.
