Visoko{0}}primerjava Inconel 600, 625 in 718
Visoko{0}}primerjava Inconel 600, 625 in 718
Inconel 600 ponuja najbolj-odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah, Inconel 625 odlikuje odpornost proti koroziji in sposobnost obdelave, medtem ko je Inconel 718 priljubljen zaradi vrhunskih mehanskih lastnosti-visoke trdnosti. Optimalna izbira je odvisna od specifičnih zahtev glede zmogljivosti: Inconel 600 je primeren za aplikacije toplotne obdelave, Inconel 625 je primeren za korozivna okolja, kot je kemična obdelava, Inconel 718 pa je primeren za strukturne komponente pri visoko-obremenjenih aplikacijah, kot so reaktivni motorji.
Kakšna je razlika med Inconel 600 in Inconel 625?
Zlitina Inconel 625 ima večjo vsebnost kroma kot zlitina Inconel 600. Vsebnost kroma je glavni dejavnik, ki določa odpornost zlitine na oksidacijo. Zato ima Inconel 625 boljšo odpornost proti oksidaciji kot Inconel 600.
Spoznajte Inconel 600, 625 in 718
Inconel 600 – kemična sestava, lastnosti in primerjava obdelave z nerjavnim jeklom
Sestava: Približno 72 % niklja, 14–17 % kroma in železa, mangana, silicija in ogljika v sledovih.
Lastnosti: Odlična odpornost proti oksidaciji in koroziji, prenese temperature do 1093 stopinj. Mehanske lastnosti vključujejo:
Trdota: 160–220 HB
Natezna trdnost: 515–827 MPa
Meja tečenja: 180–310 MPa
Uporaba: kovinski žigosani izdelki, toplotni izmenjevalniki, komponente za kemično obdelavo, industrijski kanali.
Inconel 625 – mehanske lastnosti, izzivi pri obdelavi in odpornost proti koroziji
Sestava: nikelj (58%), krom (20–23%), molibden (8–10%), niobij (3–4%).
Lastnosti:
Trdota: 200–300 HB
Meja tečenja: 414–827 MPa
Natezna trdnost: 827–1034 MPa
Odlična odpornost proti utrujenosti in odpornost proti koroziji, posebej primerna za morsko vodo in kemično jedka okolja.
Površinska obdelava: Pasivacija ali elektropoliranje lahko izboljša odpornost proti koroziji v pomorskih in kemičnih aplikacijah.
Uporaba: platforme na morju, kemične tovarne, pomorske strukture, vesoljske komponente.
Inconel 718 – superzlitina-za precipitacijsko utrjevanje za aplikacije z visoko{2}}obremenitvijo
Sestava: zlitina-na osnovi niklja, ojačana s kromom, niobijem, molibdenom in titanom.
Lastnosti:
Trdota: 330–410 HB po staranju
Meja tečenja: do 1.270 MPa
Natezna trdnost: 1380–1510 MPa
Gostota: 8,19 g/cm³
Uporaba: letalski turbinski diski, visokotlačni-ventili, pritrdilni elementi za visoko-obremenitev, visoka-temperaturna okolja.
Tehnična primerjava zlitin Inconel razredov 600, 625 in 718 – mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji
| Lastnina | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 | |
|---|---|---|---|---|
| Trdota (HB) | 160–220 | 200–300 | 330–410 | |
| Meja tečenja (MPa) | 180–310 | 414–827 | 1,270 | |
| Natezna trdnost (MPa) | 515–827 | 827–1,034 | 1,380–1,510 | |
| Gostota (g/cm³) | 8.47 | 8.44 | 8.19 | |
| Odpornost proti koroziji | Dobro | Odlično | Odlično | |
| Najvišja delovna temperatura (stopinja) | 1093 | 982 | 704 | |
| Obdelovalnost | Zmerno | Izzivalno | Težko | |
| Cena za kg | $25–30 | $40–45 | $55–65 | |
| Tipične aplikacije | Toplotni izmenjevalniki, kanali, kovinski odtisi | Pomorske, vesoljske, naftne in plinske komponente | Diski letalskih turbin, -visokonapetostni pritrdilni elementi, ventili |
| Funkcija | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Primarna moč | Odpornost na-visoko temperaturno oksidacijo | Odlična odpornost proti koroziji | Visoko tečenje in natezna trdnost |
| Najvišja delovna temperatura | Do 1175 stopinj (2150 stopinj F) | Do 980 stopinj (1800 stopinj F) | Do 650 stopinj (1200 stopinj F) |
| Odpornost proti koroziji | Zmerno | Odlično | Dobro, vendar ne njegova glavna prednost |
| Mehanska trdnost | Dobro | Dobro | Odlično |
| Varljivost | Dobro | Odlično | Dobro |
| Ključne aplikacije | Sestavni deli peči, jedrski in kemični izmenjevalniki | Letalstvo, kemična predelava, pomorska oprema, nafta in plin | Plinskoturbinski motorji, reaktivni motorji, pritrdilni elementi, vzmeti in visoko{0}}obremenjeni deli |
Zakaj izbrati Gnee kot dobavitelja zlitin na osnovi niklja-
✅ Več kot 18 let izkušenj z izvozom, izdelki se prodajajo v več kot 80 državah
✅ Certificirano s strani ISO, SGS in BV
✅ Globalni popis cevi, plošč in palic iz zlitin Inconel, Hastelloy, Incoloy in Monel
✅ Na voljo so storitve obdelave po meri – vključno z rezanjem, poliranjem, CNC obdelavo in pakiranjem
✅ Hitra dostava v 7-15 dneh s podporo globalnih logističnih partnerjev
📦 Pakiranje in pošiljanje
Vsi izdelki iz nerjavečega jekla so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
