Apr 10, 2026 Pustite sporočilo

Za oblogo zgorevalne komore se uporablja pločevina iz superzlitine GH3030

Obloge zgorevalne komore so med najbolj obremenjenimi komponentami letalskega -motorja. Ker delujejo pri dolgotrajno visokih temperaturah, se te obloge soočajo z dvema uničujočima načinoma odpovedi:

 

Razpoke zaradi toplotne utrujenosti:Ponavljajoči se cikli zagona-ustavljanja motorja ustvarjajo močne temperaturne gradiente, kar vodi do mikrorazpok, ki ogrožajo strukturno celovitost.

Nabiranje lestvice:Pri temperaturah do 800 stopinj lahko slabše zlitine tvorijo ohlapne luske, ki se luščijo, stanjšajo obloge in potencialno poškodujejo turbinske lopatice na koncu.

 

Naš letalski{0}}razredGH3030 pločevinaje posebej zasnovan za reševanje teh izzivov.GH3030je osnovna visokotemperaturna-zlitina za plamenske cevi in ​​obloge, ki zagotavlja zanesljivost, ki jo zahteva vaša konstrukcija motorja.

Takoj zahtevajte cenik GH3030 in dokumente o skladnosti z AS9100

 
 
 
Za oblogo zgorevalne komore se uporablja pločevina iz superzlitine GH3030
GH3030 Superalloy Sheet Metal Is Used For Combustion Chamber Lining
01.

Za oblogo zgorevalne komore se uporablja pločevina iz superzlitine GH3030

Pločevina GH3030 je visokotemperaturna zlitina, ojačana s trdno raztopino-na osnovi niklja (ki vsebuje približno 80 % niklja in 20 % kroma), ki se pogosto uporablja pri obdelavi pločevine v vesolju in industriji, še posebej primerna za obloge zgorevalnih komor. Zelo je hvaljen zaradi svoje odlične odpornosti proti oksidaciji, učinkovitosti toplotne utrujenosti in vrhunskih lastnosti varjenja/žigosanja.

02.

Kaj je material zlitine 75?

nikelj-kromova zlitina

NIMONIC zlitina 75 (UNS N06075/W.Nr. 2.4951 & 2.4630) je80/20 nikelj-kromova zlitina z nadzorovanimi dodatki titana in ogljika.

Alloy 75 Material

Običajne oblike izdelkov GH3030

Ta zlitina je na voljo v različnih oblikah, vključno s hladno{0}}valjanimi pločevinami, palicami in cevmi, z debelinami, ki so običajno od 0,08 mm do 200 mm.

1 24
Plošča GH3030
Hastelloy B3 Round Bar
GH3030 Bar
GH3030 Seamless Pipe
Brezšivne cevi GH3030

 

Tehnična zmogljivost plošče iz zlitine GH3030

Naš material GH3030 ohranja eno-fazno avstenitno strukturo, kar zagotavlja odlično duktilnost in stabilnost tudi po več tisoč urah letenja.

Lastnina Zmogljivost GH3030 Prednost za oblogo zgorevanja
Najvišja delovna temp 800 stopinj - 900 stopinj Odporen na lokalizirana vroča mesta in toplotno popačenje.
Stopnja oksidacije Manj ali enako 0,05 mm/leto (pri 800 stopinjah) Ničelno skaliranjepreprečuje tanjšanje delov in poškodbe na koncu.
Varljivost Superior (TIG/plazma) Montaža-brez razpok za kompleksne oblike plamenskih cevi.
Življenje utrujenosti Visoka toplotna trdnost Razširi MTBO (povprečni čas med remontom).

 

GH3030 - UNS GH30 / XH78T Kemična sestava visokotemperaturne zlitine

C Kr Ni Ti Al Fe Mn Si P S Cu
Manjše ali enako 0,12 19.0-22.0 Bal. 0.15-0.35 Manjše ali enako 0,15 Manjše ali enako 1,5 Manjše ali enako 0,7 Manjše ali enako 0,8 Manjše ali enako 0,02 Manjše ali enako 0,02 Manjše ali enako 0,20

 

Mehanska trdnost plošče iz visoko-temperaturne zlitine GH3030 pri visokih temperaturah

  Vrednost
Natezna trdnost (σb) pri 800 stopinjah Večji ali enak 140 MPa
Meja tečenja (σp0,2) pri 800 stopinjah Večji ali enak 100 MPa
Raztezek (δ5) pri 800 stopinjah Večji ali enak 50 %

Kliknite, če želite zdaj prenesti datoteko PDF zlitine GH3030

 

Visoko{0}}čista izdelava plošč GH3030: Prednosti VIM + ESR

V vesoljskem sektorju je čistost materiala razlika med uspehom misije in katastrofalnim neuspehom. S postopkom dvojnega-rafiniranja odstranimo sledove nečistoč (kot sta fosfor in žveplo), ki sprožijo razpoke zaradi utrujenosti:

 

VIM + ESR process

Postopek VIM + ESR

 

VIM (vakuumsko indukcijsko taljenje):Zagotavlja natančno kontrolo elementov in odstranjuje raztopljene pline.

ESR (elektronsko pretaljevanje žlindre):Izboljša zrnato strukturo in odstrani ne-kovinske vključke, kar znatno podaljšaMaterialni življenjski cikelpod termičnim ciklom.

rezultat:List GH3030 zzagotovljena velikost zrn(Raven 5 ali višja), ki nudi največjo plastičnost in odpornost proti razpokam med globokim vlekom in varjenjem.

 

Prednosti GH3030 pred drugimi materiali

GH3030se običajno uporablja v zgorevalnih komorah kot neposredna nadgradnjaNerjaveče jeklo 310S. Izkazuje vrhunsko odpornost na toplotno utrujenost in deformacijo pri lezenju, njegova življenjska doba pa je običajno 2- do 4-krat daljša od 310S.

Povprašajte za pločevine-razreda GH3030 za letalstvo in hitro ponudbo

 

Zakaj izbrati GH3030 pri Gnee Steel?

Kot aDobavitelj prve stopnjeglobalni vesoljski industriji zagotavljamo več kot le kovino; nudimo skupajZagotavljanje kakovosti:

✅️ Certificirano AS9100 in ISO 9001:Popolna skladnost z najstrožjimi standardi upravljanja v vesolju.

✅️Natančno valjanje:Ponujamo debeline od 0,5 mm do 3,0 mm z ultra-ozkimi tolerancami za-občutljive oblike.

✅️Popolna sledljivost:Vsak list je dostavljen s kompletom3.1 Certifikat o mlinskem preskusu (MTC)podrobna toplotna analiza in velikost zrn.

✅️Veleprodajne cene:Koristi odNeposredne tovarniške cenein ogromenV-zalogahzaHitra globalna dostava.

Gnee Steel GH3030 Certificate

Certifikat Gnee Steel GH3030

 

📦 Pakiranje in pošiljanje

VseZlitina na osnovi nikljaizdelki so pakirani po naslednjih metodah:

Lesene palete ali zaboji

Embalaža{0}}odporna proti vlagi

Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti

Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno

Pišite nam za najnovejšo izvozno ceno za zlitino GH3030

pogosta vprašanja

V1: Ali lahko GH3030 prenese vroče točke 1000 stopinj?
O: Da, GH3030 lahko prenese lokalizirane vroče točke do 1000 stopinj za kratek čas, ne da bi se stopil. Če pa vaša zasnova zahteva neprekinjeno servisiranje pri 950 stopinjah +, priporočamo nadgradnjo naGH3128ozGH3044za vrhunsko trdnost pri visokih-temperaturah.

 

V2: Kakšna je priporočena površinska obdelava oblog za zgorevanje?
O: Priporočamo aSvetlo žarjenoozVloženokončati. Naše plošče imajo hrapavost Ra manj kot ali enako 0,8 μm, kar je idealno za kasnejše nanašanje toplotno zaščitnega premaza (TBC).

 

V3: Kako zagotavljate življenjsko dobo listov?
O: Odpornost proti utrujenosti je močno odvisna od velikosti zrn in čistosti. Z uporaboRafiniranje ESRin nadzorovano obdelavo raztopine zagotavljamo enotno zrnato strukturo, ki je odporna na nastanek razpok.

 

V4: Ali ponujate lasersko rezanje po meri za zapletene oblike oblog?
O: Vsekakor. Mi nudimoIzdelava po meristoritve, vključno z visoko{0}}natančnim laserskim rezanjem na podlagi vaših risb CAD, kar vam prihrani čas na vaši tekoči liniji.

Pošlji povpraševanje

whatsapp

Telefon

E-pošta

Povpraševanje