Primerjava med ploščami iz zlitine Inconel 600 in ploščami iz Inconel 601
Plošče Inconel 600 ponujajo večjo trdnost in boljše lastnosti za obdelavo v hladnem, zaradi česar so primerne za splošna visoka-temperaturna/jedka okolja; medtem ko se plošče iz zlitine Inconel 601 odlikujejo v ekstremno visokih-temperaturnih okoljih. Zaradi višje vsebnosti kroma in dodanega aluminija imajo vrhunsko odpornost proti oksidaciji in vodnemu kamnu, zaradi česar so idealni za aplikacije, kot so komponente peči, plinske turbine in petrokemična obdelava, kjer se srečujemo z nenehnimi visokimi temperaturami in okolji naogljičenja. Debele plošče Inconel 601 v bistvu dosegajo znatno izboljšano visoko-temperaturno delovanje in odpornost proti korozivnim okoljem z nastajanjem vodnega kamna za ceno nekaj prvotne trdnosti, ki jo najdemo v tankih ploščah Inconel 600.
Ali je plošča Inconel 601 magnetna?
Plošča Inconel 601 je ne-magnetna nikljeva-kromova zlitina. Njegove lastnosti vključujejo visoko{4}}temperaturno trdnost, primerljivo z zlitino 18-8, in visoko korozijsko odpornost proti organskim in anorganskim korozivnim sredstvom. Plošča Inconel 601 deluje izjemno dobro pri temperaturah, ki segajo od kriogenih temperatur do 2000 stopinj F.
Plošča Inconel 600 je pločevinast material, valjan iz visoko{1}}zmogljive zlitine niklja-kroma-železa (Inconel 600), znan po odličnem ohranjanju trdnosti pri temperaturah do približno 1150 stopinj in vrhunski odpornosti proti oksidaciji in razpokanju zaradi napetostne korozije kloridnih ionov. Posebej se uporablja pri izdelavi oblog opreme, komponent izmenjevalnika toplote, struktur peči in reakcijskih posod, ki zahtevajo odpornost na ekstremno visoke temperature in korozivna okolja. Je kritičen osnovni material za zahtevne aplikacije v kemični industriji, industriji jedrske energije, toplotni obdelavi in vesoljski industriji, saj ponuja zmogljivost, ki je veliko boljša od običajnega nerjavečega jekla, vendar po ustrezno višji ceni in z večjimi težavami pri obdelavi.
Plošča Inconel 601 je pločevinast material, valjan iz zlitine, ojačane z nikljem-kromom-železom-aluminijem (Inconel 601). Njegova glavna značilnost je neprimerljiva odpornost na oksidacijo, naogljičenje in visoko-temperaturno sulfidacijo pri izjemno visokih temperaturah do približno 1250 stopinj, hkrati pa ohranja dobro sposobnost oblikovanja in varljivost. Zasnovan je za zahtevna okolja, kjer so ploščati materiali izpostavljeni močnim oksidacijskim-redukcijskim atmosferam in toplotnemu kroženju, kot so visokotemperaturne-peči za toplotno obdelavo, industrijski sistemi zgorevanja, petrokemične kreking enote in letalske-vroče komponente. Je ključni material za proizvodnjo ultra{13}}visoko-temperaturnih komponent, kot so obloge peči, sevalne cevi in visoko{15}}temperaturne napeljave.
Specifikacija listov Inconel 600, 601
Tehnični podatki:ASTM B168 / ASME SB168, AMS 5540
Dimenzije:ASTM, ASME in API
Inconel plošča:razpon debeline od .008" do .0125"
Inconel plošča:debelina sega od .0125" do 5.00"
Velikost:15NB do 150NB In
Tempers :Žarjeno, 1/4, 1/2 trdo, 3/4 trdo, popolnoma trdo
Trdota:Mehka, trda, napol trda, četrt trda, vzmetno trda itd.
obrazec:Zvitki, folije, zvitki, navadni listi, trakovi, ploski, prazen (krog), obroč (prirobnica) itd.
Enakovredni razredi plošč Inconel 600/601
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | NCF 600 | NI 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Kemična sestava listov Inconel 600, 601
| Ocena | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Kr |
| Inconel 600 | 0,15 maks | 1,00 maks | 0,50 maks | 0,015 maks | 0,50 maks | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,015 maks | 1,0 maks | Ravnovesje | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Mehanske lastnosti plošče zlitine 600/601
| Element | Gostota | Tališče | Natezna trdnost | Meja tečenja (0,2 % zamik) | Raztezek |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 stopinj (2580 stopinj F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 stopinj (2571 stopinj F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
Odpornost proti koroziji plošč UNS N06600 in UNS N06601
Odpornost proti koroziji plošč iz zlitine 600 in zlitine 601 v splošnih korozivnih okoljih
Obe plošči Inconel 600 in Inconel 601 izkazujeta dobro odpornost v mnogih pogostih korozivnih okoljih.
Odpornost na kloridno korozijo plošč iz zlitine 601 in 600
Zaradi sinergističnega učinka kroma in aluminija v svoji sestavi je Inconel 601 nekoliko boljši od Inconela 600 pri odpornosti na kloridno stresno korozijsko razpokanje.
Odpornost plošč Inconel 601 proti oksidaciji
To je pomembna prednost Inconela 601 v primerjavi z Inconelom 600. Visoka vsebnost kroma (21-25 %) Inconela 601, skupaj z dodatkom aluminija, omogoča hitro tvorbo gostejšega in stabilnejšega oksidnega filma pri visokih temperaturah.
Odpornost plošč Inconel 600 proti sulfidu
V okoljih,-ki vsebujejo žveplo, kot so tista, ki vsebujejo vodikov sulfid in druge pline v rafiniranju nafte in kemični industriji premoga, imajo plošče Inconel 601 boljšo odpornost proti sulfidni koroziji kot Inconel 600 zaradi svojih značilnosti sestave, zlasti višje vsebnosti kroma in aluminija.
Odpornost proti toplotni koroziji plošč N06601 in N06600
Inconel 601 ima boljšo metalurško stabilnost pri visokih temperaturah. Pri visokih-temperaturnih termičnih ciklih in toplotni obremenitvi lahko Inconel 601 bolje ohrani stabilnost svoje mikrostrukture in lastnosti ter ima boljšo odpornost proti toplotni koroziji.
Lastnosti plošč Inconel 600 in Inconel 601
Inconel 600 plošča:
Glavne sestavine Inconel 600 so nikelj, krom in železo; vsebuje tudi baker in mangan v sledovih. Njegova vsebnost niklja je približno 72%.
Odlična odpornost na-visoke temperature:Plošče Inconel 600 izkazujejo odlično odpornost v okoljih z visoko-temperaturo in ohranjajo svoje mehanske lastnosti tudi pri temperaturah do 2000 stopinj F (1093 stopinj). Običajno se uporablja v toplotnih izmenjevalnikih, komponentah peči in opremi za kemično obdelavo.
Inconel 600 ima odlično korozijsko odpornost na različne korozivne medije, kot so kisline, alkalije in kloridne raztopine. Idealen je za aplikacije, ki pogosto prihajajo v stik z jedkimi kemikalijami.
Inconel 601 plošča:
Sestava:Inconel 601 ima približno 61 % vsebnost niklja in približno 23 % vsebnost kroma, ki vsebuje več niklja in kroma kot Inconel 600. Vsebuje tudi silicij in aluminij kot legirna elementa.
Odpornost na-visoke temperature:Inconel 601 ima boljšo-temperaturno odpornost v primerjavi z Inconelom 600, saj lahko prenese temperature do 2200 stopinj F (1204 stopinj). Običajno se uporablja v aplikacijah, ki zahtevajo dolgotrajno izpostavljenost visokim temperaturam, kot so podporne mreže katalizatorjev in sevalne cevi.
Odpornost proti oksidaciji:Plošče Inconel 601 imajo dobro odpornost proti oksidaciji, zlasti v oksidativnih okoljih. Pri visokih temperaturah tvori zaščitno oksidno plast, ki poveča njegovo odpornost proti oksidaciji in koroziji.
Čeprav sta obe zlitini primerni za visoke-temperature in korozivna okolja, je izbira med Inconelom 600 in Inconelom 601 odvisna od posebnih zahtev uporabe. Inconel 600 je primeren za splošne aplikacije, ki zahtevajo dobro visoko-temperaturno odpornost in odpornost proti koroziji, medtem ko je Inconel 601 primeren za aplikacije, ki zahtevajo višjo visoko-temperaturno učinkovitost in odpornost proti oksidaciji.
601 Inconel in 600 Inconel plošča Izdelava in ekonomska razlika
| Faktor | Inconel 600 | Inconel 601 |
|---|---|---|
| Varljivost | Enostavno (30-45 % raztezek) | Potreben je nadzorovan vnos toplote |
| Hladno oblikovanje | Boljša (nižja meja tečenja) | Zmerno (večja moč) |
| Cena plošče | Izhodišče | +15-20 % (visoka vsebnost Cr/Al) |
| Nadomestni cikel | 3-5 let (oksidirajoče okolje) | 8-15 let (enaki pogoji) |
| 5-letni TCO | ~2,8 milijona USD (ilustrativno) | ~1,8 milijona USD (prihrani več kot 1 milijon USD) |
Zakaj izbrati Gnee kot dobavitelja zlitin na osnovi niklja-
✅ Več kot 18 let izkušenj z izvozom, izdelki se prodajajo v več kot 80 državah
✅ Certificirano s strani ISO, SGS in BV
✅ Globalni popis cevi, plošč in palic iz zlitin Inconel, Hastelloy, Incoloy in Monel
✅ Na voljo so storitve obdelave po meri – vključno z rezanjem, poliranjem, CNC obdelavo in pakiranjem
✅ Hitra dostava v 7-15 dneh s podporo globalnih logističnih partnerjev
📦 Pakiranje in pošiljanje
Vsi izdelki iz nerjavečega jekla so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
O Gnee Steel
Gnee Steel je profesionalni proizvajalec zlitin na osnovi niklja, vključno z nikljem 201, nikljem 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 in drugi visokotemperaturni legirani materiali. Specializirani smo za proizvodnjo in prodajo legiranih materialov. Izdelki Gnee Steel se pogosto uporabljajo v vesoljstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, avtomobilski industriji, jedrski energiji in na drugih področjih, mi pa lahko nudimo prilagojene rešitve iz zlitin glede na potrebe strank. Za poizvedbe o cenah materialov iz zlitin ali prilagojenih rešitvah materialov iz zlitin se obrnite na nas po e-pošti nass@gneemetal.comza predračun.
Zgrajeni kvadratni metri
Zaposleni v podjetju
Leta izkušenj
partnerske države
