Kaj je zlitina na osnovi niklja Alloy 825?
Zlitina 825(trgovsko ime Incoloy® 825, UNS N08825 / W.Nr. 2.4858) je s titanom stabilizirana, s trdno raztopino ojačana avstenitna zlitina nikelj-železo-krom-molibden-baker. Vsebuje visoko vsebnost niklja (38–46 %) in kroma (19,5–23,5 %), dopolnjena z dodatki molibdena, bakra in titana.
Visoka vsebnost niklja v zlitini, ki je znana po izjemni splošni odpornosti proti koroziji, odlični odpornosti proti razpokanju zaradi napetostne korozije (SCC) in ugodnih mehanskih lastnostih pri visokih temperaturah, zagotavlja vrhunsko odpornost proti razpokanju zaradi napetostne korozije, ki jo povzroči klorid. Molibden in baker izrazito povečata odpornost proti koroziji v reducirnih kislinah, kot sta žveplova kislina in fosforjeva kislina, medtem ko krom daje dobro odpornost proti oksidaciji. S tvorbo stabilnega titanovega karbida (TiC) dodatki titana učinkovito preprečujejo intergranularno preobčutljivost med varjenjem ali izpostavljenostjo visokim temperaturam in ohranjajo odpornost proti interkristalni koroziji.
Zagotavlja zanesljivo delovanje v oksidacijskih in redukcijskih kislinah, alkalnih raztopinah in okoljih, ki vsebujejo kloride. Ohranja ugodne mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji od sobne temperature do približno 550 stopinj, Alloy 825 ima certifikat za konstrukcijo tlačnih posod do 450 stopinj.
Široko uporabljen v industriji kemične predelave, nafte in plina, pomorskega inženirstva, jedrske energije in nadzora onesnaževanja, je idealen material za ostre jedke medije, vključno z žveplovo kislino, fosforno kislino, dušikovo kislino in tekočinami, ki vsebujejo klorid.
Zahtevajte ponudbo za palice zlitine 825
✅️Želite preveriti zmogljivost materiala Alloy 825 bar pred nakupom v veliki meri? Oddajte svoje povpraševanje, lahko dobavimo majhne testne vzorce za vašo laboratorijsko oceno.
Kemična sestava zlitine 825
Kemična sestava zlitine 825 je prikazana v spodnji tabeli (masni odstotki). Njegova sestavna zasnova dosega optimalno ravnovesje lastnosti, odpornih proti koroziji.
| Element | Razpon vsebnosti (najmanj-največ, ut. %) | Glavna funkcija |
|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | 38.0‑46.0 | Osnovni matrični element.Zagotavlja odlično odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije, ki jih povzroči klorid, in stabilizira avstenitno strukturo. |
| Krom (Cr) | 19.5‑23.5 | Ključni legirni element. Tvori gost Cr₂O3 oksidni film za zagotavljanje dobre odpornosti proti oksidaciji in odpornosti proti jamičasti koroziji. |
| Železo (Fe) | Stanje (običajno večje ali enako 22,0) | Zmanjša stroške, izboljša vročo obdelavo in služi kot del legirane matrice. |
| molibden (Mo) | 2.5‑3.5 | Element jedra, odporen proti koroziji. Znatno izboljša odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji ter izboljša korozijsko učinkovitost v okoljih z zmanjšano kislostjo. |
| Baker (Cu) | 1.5‑3.0 | Kritičen element, odporen proti koroziji. Še posebej izboljša odpornost proti koroziji pri redukcijskih kislinah, kot sta žveplova in fosforjeva kislina. |
| Titan (Ti) | 0.6‑1.2 | Stabilizacijski element. Kombinira se z ogljikom in tvori TiC, ki preprečuje interkristalno korozijo, ki jo povzroči preobčutljivost med varjenjem ali izpostavljenostjo visoki temperaturi. |
| Ogljik (C) | Manjše ali enako 0,025–0,05 | Strogo nadzorovano za zmanjšanje nagnjenosti k izločanju karbida in izboljšanje odpornosti proti interkristalni koroziji. |
| Mangan (Mn) | Manjše ali enako 1,0 | Deoksidant; izboljša vročo obdelavo. |
| Silicij (Si) | Manjše ali enako 0,5 | Dezoksidant. |
| Aluminij (Al) | Manjše ali enako 0,2 | Dezoksidant. |
| kobalt (co) | Manjše ali enako 1,0 | Element nečistoč. |
| Žveplo (S) | Manjše ali enako 0,015–0,03 | Škodljive nečistoče; strogo nadzorovano. |
| fosfor (P) | Manjše ali enako 0,02–0,03 | Škodljive nečistoče; strogo nadzorovano. |
Fizikalne lastnosti zlitine 825
| Lastnina | Tipična vrednost/razpon | Enota | Opombe |
|---|---|---|---|
| Gostota | 8.10–8.25 (tipično 8.14) | g/cm³ | Pri sobni temperaturi |
| Območje taljenja | 1370–1400 (običajno 1370–1400) | stopnja | |
| Toplotna prevodnost (20 stopinj) | 10,8–12,4 (običajno 10,8–12,4) | W/(m·K) | |
| Povprečni koeficient toplotnega raztezanja (20-100 stopinj) | 13.3‑14.1 | ×10⁻⁶/ stopinjo | |
| Specifična toplotna zmogljivost (20 stopinj) | 440 | J/(kg·K) | |
| Električna upornost (20 stopinj) | 1.12‑1.37 | μΩ·m | |
| Modul elastičnosti (sobna temperatura) | 195‑200 | GPa | |
| Strižni modul | 1.37 | GPa | |
| Poissonovo razmerje | 0,3 (tipično) | - | Ocenjena vrednost |
Zagotovite si ponudbo palic iz zlitine 825 po meri
Mehanske lastnosti zlitine 825
1. Mehanske lastnosti pri sobni temperaturi (stanje razbeljene raztopine, tipične vrednosti)
| Lastnina | Običajni obseg vrednosti (najmanj) | Enota | Opomba o stanju |
|---|---|---|---|
| Natezna trdnost (Rm) | 550–825 (običajno Večje ali enako 550–586) | MPa | Raztopljeno stanje |
| 0,2 % razteznost (Rp0,2) | 220–450 (običajno Večje ali enako 220–250) | MPa | Raztopljeno stanje |
| Raztezek (A) | 30–45 % (tipično Večje ali enako 30–35 %) | % | Raztopljeno stanje |
| Trdota po Brinellu (HB) | Manjše ali enako 200 (običajno 160–200) | - | Raztopljeno stanje |
2. Visokotemperaturne mehanske lastnosti (kratkotrajni natezni preskus, stanje žarjenja v raztopini)
Zlitina 825 ohranja ugodne mehanske lastnosti pri povišanih temperaturah do približno 550 stopinj.
| Temperatura (stopinja) | Natezna trdnost (MPa) | 0,2 % prepustna trdnost (MPa) | Raztezek (%) |
|---|---|---|---|
| 21 | 550‑586 | 220‑250 | 30‑35 |
| 200 | približno. 520 | približno. 200 | približno. 30 |
| 400 | približno. 480 | približno. 180 | približno. 30 |
| 550 | približno. 450 | približno. 170 | približno. 30 |
| 650 | Občuten padec | Občuten padec | Občuten padec |
3. Visokotemperaturna razpočna trdnost / trdnost lezenja
Zlitina 825 ima dobro odpornost proti lezenju in ohranja stabilno delovanje pri temperaturah do približno 649 stopinj (1200 stopinj F).
Ključne lastnosti zlitine 825, odporne proti koroziji in visokim temperaturam
Najpomembnejša značilnost zlitine 825 je odlična zmogljivost v različnih hudih korozivnih pogojih.
| Kategorija uspešnosti | Opis delovanja |
|---|---|
| Odpornost proti razpokanju zaradi napetostne korozije (SCC) | Odlično. Visoka vsebnost niklja zagotavlja izjemno visoko odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije, ki jih povzroči klorid, zaradi česar je idealen material za medije, ki vsebujejo kloridne ione. |
| Odpornost na luknjičasto in razpočno korozijo | Odlično. Sinergijski učinek molibdena in kroma zagotavlja izjemno odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji, zlasti v okoljih, ki vsebujejo klorid. |
| Odpornost na reducirajoče kisline | Odlično. Kombinacija niklja, molibdena in bakra zagotavlja vrhunsko korozijsko odpornost proti redukcijskim kislinam, kot sta žveplova in fosforjeva kislina. |
| Odpornost na oksidativne kisline | Dobro. Visoka vsebnost kroma omogoča odpornost na oksidativne medije, vključno z dušikovo kislino, nitrati in oksidacijskimi solmi. |
| Odpornost na alkalne medije | Dobro. Ponuja ugodno korozijsko odpornost na alkalne raztopine, kot sta natrijev hidroksid in kalijev hidroksid. |
| Odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah | Dobro. Primerno za kratkotrajno uporabo v oksidativnih atmosferah do 815 stopinj (1500 stopinj F). Priporočena dolgoročna delovna temperatura je 550 stopinj. |
| Odpornost na interkristalno korozijo | Dobro. Nizka vsebnost ogljika in stabilizacija s titanom zmanjšata preobčutljivost po varjenju ali izpostavljenosti visokim temperaturam, kar ima za posledico zanesljivo odpornost proti interkristalni koroziji. |
Varjenje in toplotna obdelava zlitine 825
Toplotna obdelava
- Namen: raztapljanje karbidov, ustvarjanje homogene avstenitne mikrostrukture in doseganje optimalne odpornosti proti koroziji in duktilnosti.
- Temperatura: 980 – 1150 stopinj (1796 – 2102 stopinj F), tipična temperatura zadrževanja pri 1050 stopinj (1922 stopinj F).
- Hlajenje: Hitro kaljenje z vodo ali zračno hlajenje.
Vroče delo
Priporočeno temperaturno območje: 1200 – 950 stopinj (2192 – 1742 stopinj F). Po vročem obdelavi je priporočljivo žarjenje v raztopini, da se dosežejo optimalne lastnosti.
Hladno delo
Lastnosti: Zmerna stopnja utrjevanja. V stanju, žarjenem v raztopini, ima zlitina dobro duktilnost, kar omogoča različne postopke hladnega oblikovanja.
Varjenje
- Varljivost: dobra. Uporabijo se lahko običajne metode varjenja, vključno z GTAW/TIG, GMAW/MIG in SMAW.
- Izbira polnilne kovine: Priporočamo ujemajoče se polnilne kovine na osnovi niklja, kot je ERNiCrMo‑3 (žica Inconel 625) ali potrošni material ujemajoče se sestave.
- Kontrola procesa: osnovni material mora biti pred varjenjem v žarjenem stanju, površine pa morajo biti temeljito očiščene. Uporabite nizek vnos toplote in nadzorujte temperaturo vmesnega prehoda. Toplotna obdelava po varjenju na splošno ni potrebna. Za opremo, ki je namenjena za močno korozivno delovanje, pa se lahko priporoči žarjenje v raztopini za obnovitev odpornosti proti koroziji.
Značilnosti jedra zlitine 825
Odlična splošna odpornost proti koroziji:
Zagotavlja izjemno učinkovitost pri oksidacijskih in redukcijskih kislinah, alkalnih medijih in okoljih, ki vsebujejo kloride. Posebej primeren je za storitve, ki vključujejo žveplovo kislino, fosforno kislino in medije, ki vsebujejo klorid.
Vrhunska lokalizirana odpornost proti koroziji:
Zagotavlja visoko odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije, luknjičasto in razpokano korozijo.
Dobra zmogljivost pri povišanih temperaturah:
Ohranja stabilne mehanske lastnosti in odpornost proti oksidaciji do 550 stopinj. Ima certifikat za tlačne posode za uporabo pri 450 stopinjah.
Odlična varivost in izdelava:
Preprosto varljiv, vroč, hladno in strojno obdelan. Stabilizacija s titanom zmanjšuje tveganje preobčutljivosti po varjenju.
Zasnova, stabilizirana s titanom:
Nizkoogljična formulacija z dodatkom titana učinkovito preprečuje interkristalno korozijo, ki jo povzroči varjenje in izpostavljenost visokim temperaturam.
Omejitve:
Relativno visoki stroški materiala; delovanje je lahko omejeno v ekstremnih pogojih, kot so mediji, ki vsebujejo fluoridne ione, moker klorov plin in koncentrirane vroče alkalne raztopine.
Vprašajte za vzorec palic iz zlitine 825
Področja uporabe zlitine 825
Zlitina 825 se široko uporablja v težkih delovnih okoljih z ekstremnimi zahtevami glede odpornosti proti koroziji:
Kemija in petrokemika
Oprema za luženje z žveplovo kislino (grelne cevi, posode, košare); oprema za proizvodnjo fosforne kisline (uparjalniki, izmenjevalniki toplote); oprema za predelavo organskih kislin; kemične posode in cevi.
Nafta in plin
Komponente platforme na morju, sklopi ustja vrtin za nafto in plin, cevovodi za kisle pline, sistemi za obdelavo kislih plinov.
Pomorska tehnika
Toplotni izmenjevalniki, hlajeni z morsko vodo, enote za razsoljevanje morske vode, ladijski cevni sistemi, strukturni deli platforme na morju.
Jedrska industrija
Oprema za predelavo jedrskega goriva, posode za obdelavo radioaktivnih odpadkov, cevi za hladilne sisteme jedrskih reaktorjev.
Nadzor onesnaževanja in varstvo okolja
Sistemi za razžveplanje dimnih plinov (FGD), oprema za čiščenje odpadne vode, komponente sežigalnice odpadkov.
Zakaj izbrati GNEE STEEL kot dobavitelja palic iz zlitine 825 na osnovi niklja
Zlitina 825 Bar Spot Inventar
Imamo 120+ ton pripravljenih zalog okroglih palic UNS N08825, razpon premera 10–200 mm. Dosežite 7–12-dnevno dostavo franko skladišče, da zmanjšate tveganja dolgih rokov za vaša naročila projektov, odpornih proti koroziji.
Natančna zmogljivost obdelave zlitine 825 palic
Opremljen z zmogljivimi CNC paličnimi žagami, toleranca nadzorovana znotraj ±0,04 mm. Izvedite ravnanje, luščenje in posnemanje palic iz zlitine 825 z minimalno spremembo površine.
Proizvodna oprema za delavnice in bare35.000 ㎡ delavnica za posebne zlitine, opremljena s pečmi za žarjenje palic (nastavljive 850–1050 stopinj) in stiskalnicami za ravnanje. Letna proizvodnja palic iz nikljeve zlitine doseže 6000 ton za stabilno dobavo velikih količin.
Popolna certifikacija in interni odvetniški pregled
Zagotovite certifikate EN 10204 3.1/3.2, NACE MR0175, ISO 9001. Naš laboratorij ima tester nateznosti in tester trdote; vsaka serija Alloy 825 bar zaključi popolno mehansko-kemijsko testiranje pred odpremo.
Pakiranje in pošiljanje po vsem svetu
Palice iz zlitine 825 imajo PE ovoj proti praskam in ojačane lesene nosilce za palice. Podpira FCL/LCL prevoz po morju in zraku, preprečuje obrabo površine droga in oksidacijo pri mednarodnem prevozu na dolge razdalje.
Resnične povratne informacije strank o izdelkih Gnee Alloy
Vprašajte za vzorec palic iz zlitine 825
✅️Ne glede na to, ali potrebujete majhna poskusna naročila ali okrogle palice iz zlitine 825 v velikem obsegu, nam pošljite svoj premer, dolžino in količino. Hitro bomo izdali uradno ponudbo s popolnimi dokumenti MTR.
Poleg okrogle palice iz zlitine 825, ki je obravnavana na tej strani, GNEE STEEL ponuja tudi dopolnilne obrazce izdelkov UNS N08825, ki podpirajo vaše potrebe po naročilu projekta na enem mestu. Kliknite spodnje povezave za več podrobnosti:
pogosta vprašanja:
Je Inconel 825 enak kot zlitina 825?
Incoloy 825 znan tudi kot Inconel 825. Je zlitina, sestavljena iz niklja, kroma in železa z dodatkom molibdena, bakra in titana. Zlitina 825 je bila izumljena, da bi prispevala k izjemni odpornosti na mnoga korozivna okolja in redukcijska okolja, ki zajemajo žveplovo in fosforno kislino.
Kakšna je razlika med zlitino 825 in 925?
Zlitina 825 (Incoloy 825, UNS N08825, 2.4858) in zlitina 925 (Incoloy 925, UNS N09925) sta po sestavi skoraj enaki in zato zagotavljata zelo podobno odpornost proti koroziji in fizikalne lastnosti. vendarZlitina 925 zagotavlja občutno višjo stopnjo trdnosti, saj ima prednosti padavinske ojačitve.
Ali Inconel 825 rjavi?
Izjemna lastnost zlitine INCOLOY 825 je njena visoka odpornost proti koroziji. V redukcijskih in oksidacijskih okoljih je zlitinaodporen proti splošni koroziji, luknjičasti koroziji, razpokani koroziji, interkristalni koroziji in napetost-korozijskemu razpokanju.
Kakšna je razlika med zlitino 625 in 825?
Alloy 625 in Alloy 825 sta visoko{2}}zmogljivi-nikljevi zlitini z velikimi razlikami v kemični sestavi, trdnosti in ceni. Zlitina 625 nudi vrhunsko visoko-temperaturno trdnost in odpornost proti kloridni koroziji, medtem ko zlitina 825 zagotavlja boljšo odpornost na specifične redukcijske kisline po nižji ceni.
Kakšna je razlika med zlitino 825 in 316?
INCOLOY 825 odlikuje visoka odpornost proti koroziji, zlasti v reducirnih okoljih, medtem ko SS316 nudi vrhunsko odpornost proti koroziji v pomorskih in kemičnih okoljih.. Izbira med tema dvema zlitinama je na koncu odvisna od posebnih zahtev aplikacije in splošne analize stroškov-koristi.
