Zlitina 20(komercialno znan kotIncoloy zlitina 20ozTesar 20Cb-3, ki ustrezaUNS N08020 / W.Nr. 2.4660) je avstenitna zlitina niklja-železa-kroma. Z dodatkom bakra, molibdena in niobija nudi odlično odpornost na žveplovo, fosforno in dušikovo kislino, pa tudi na okolja, ki vsebujejo klorid-. Prvotno razvit posebej za boj proti koroziji z žveplovo kislino, zagotavlja tudi izjemno odpornost proti razpokanju zaradi napetosti, luknjičasti koroziji in koroziji v razpokah. Zlitina 20, znana kot "ubijalec žveplove kisline", se pogosto uporablja v zahtevnih korozivnih okoljih v kemični, prehrambeni in farmacevtski industriji.
Kliknite za ponudbo izdelkov Inconel 20
Zlitina 20 (Incoloy 20) – zlitina niklja-železa-kroma, posebej razvita za odpornost proti koroziji v okoljih z žveplovo kislino.
Zlitina 20 (Incoloy 20) – zlitina niklja-železa-kroma, posebej razvita za odpornost proti koroziji v okoljih z žveplovo kislino.
Zlitina 20 (UNS N08020) je avstenitna superzlitina nikelj-železo-krom, stabilizirana z niobijem ter obogatena z bakrom in molibdenom. Posebej je zasnovan tako, da vzdrži močna kisla okolja in izkazuje odlično odpornost na okolja z žveplovo kislino, kloridno napetostno korozijsko razpokanje in interkristalno korozijo.
Kaj je standard materiala Alloy 20?
Zlitina 20 (UNS N08020) je avstenitna superzlitina na osnovi niklja-železa-kroma- z dodanim bakrom in molibdenom, kar ji daje odlično odpornost na težka okolja, luknjičasto korozijo in špranjsko korozijo. Poleg tega vsebuje niobij za stabilizacijsko obdelavo za zmanjšanje obarjanja karbida med varjenjem.
1. Kemična sestava zlitine 20
Kemična sestava (masni odstotek) zlitine 20 je prikazana v spodnji tabeli. Njegovo natančno razmerje je temelj njegove odlične odpornosti proti koroziji.
| Element | Obseg vsebine (najmanj - največ, %) | Primarna funkcija |
|---|---|---|
| Nikelj (Ni) | 32.0 - 38.0 | Stabilizira avstenitno matrico in zagotavlja odlično odpornost proti oksidaciji in korozijskemu razpokanju. |
| Krom (Cr) | 19.0 - 21.0 | Tvori gosto zaščitno folijo iz kromovega oksida, ki zagotavlja odpornost proti oksidaciji in koroziji. |
| Železo (Fe) | Stanje (približno. 29.85 - 44.0) | Primarni matrični element, ki uravnava stroške in zmogljivost. |
| Baker (Cu) | 3.0 - 4.0 | Kritični element, močno izboljša odpornost na redukcijske medije, kot sta razredčena žveplova kislina in fosforjeva kislina. |
| molibden (Mo) | 2.0 - 3.0 | Izboljša odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji, zlasti v okoljih,-ki vsebujejo halide. |
| Niobij (Nb) | 8 × C% - 1.0 (največ) | Stabilizacijski element; se prednostno združuje z ogljikom, da tvori NbC, s čimer preprečuje izločanje kromovega karbida na mejah zrn, s čimer se izogne interkristalni koroziji v toplotno-območju zvara. |
| Ogljik (C) | Manjše ali enako 0,07 | Strogo nadzorovano za zmanjšanje izločanja karbida in zagotavljanje odpornosti proti koroziji. |
| Mangan (Mn) | Manjše ali enako 2,0 | Izboljša vročo obdelavo. |
| Silicij (Si) | Manjše ali enako 1,0 | Nadzor nečistoč. |
| fosfor (P) | Manjše ali enako 0,045 | Nadzor nečistoč. |
| Žveplo (S) | Manjše ali enako 0,035 | Nadzor nečistoč. |
2. Fizikalne lastnosti zlitine 20
| Lastnina | Tipična vrednost/razpon | Enota |
|---|---|---|
| Gostota | 8.08 - 8.14 | g/cm³ |
| Območje taljenja | 1357 - 1443 (običajno 1370-1430) | stopnja |
| Koeficient toplotnega raztezanja (20-200 stopinj) | 13.9 - 15.0 | ×10⁻⁶/ stopinjo |
| Toplotna prevodnost (sobna temperatura) | 12.3 - 12.5 | W/(m·K) |
| Specifična toplotna kapaciteta (sobna temperatura) | približno. 500 | J/(kg·K) |
| Električna upornost (sobna temperatura) | približno. 1.08 | μΩ·m |
| Modul elastičnosti (sobna temperatura) | približno. 200 - 214 | GPa |
| Poissonovo razmerje | približno. 0.31 | - |
| Magnetna prepustnost (žarjeno) | približno. 1.002 (ne-magnetno) | - |
3. Mehanske lastnosti zlitine 20 pri sobni temperaturi (žarjenje v raztopini, minimalne vrednosti)
| Lastnina | Vrednost (najmanjša) | Enota |
|---|---|---|
| Natezna trdnost (Rm) | 550 - 620 (običajno Večje ali enako 620) | MPa |
| 0,2 % meja tečenja (Rp0,2) | 240 - 310 (običajno Večje ali enako 300) | MPa |
| Raztezek (A) | 30 - 40 (običajno Večje ali enako 40) | % |
| Trdota | Manj ali enako 217 HB (trdota po Brinellu) | - |
Kliknite za prenos datoteke PDF Alloy 20 zdaj
4. Ključne lastnosti odpornosti proti koroziji zlitine 20
Najbolj izjemna značilnost zlitine 20 je njena široka in odlična odpornost proti koroziji, zlasti v okoljih z žveplovo kislino.
| Jedki mediji | Opis odpornosti proti koroziji |
|---|---|
| Žveplova kislina (H₂SO₄) | Odlična odpornost proti koroziji. V žveplovi kislini s koncentracijo 10–80 % do temperature vrelišča je stopnja korozije veliko nižja kot pri nerjavnem jeklu, kot je 316L. V koncentraciji manj kot ali enaki 50 %, manj kot ali enaki 80 stopinj žveplove kisline, je stopnja korozije običajno<0.5 mm/year. |
| Fosforjeva kislina (H₃PO₄) | Odlična odpornost proti koroziji. Vključuje mokro{1}}fosforno kislino, ki vsebuje fluoridne nečistoče; pogosto uporablja v industriji gnojil. |
| Dušikova kislina (HNO₃) | Dobra odpornost proti koroziji. Krom zagotavlja odpornost na oksidativne kisline. |
| Kloridna okolja | Odlična odpornost na napetostno korozijsko razpokanje (SCC). Visoka vsebnost niklja zagotavlja skoraj-popolno odpornost na SCC,-ki ga povzroči klorid, kar daleč presega nerjavna jekla serije 300. Poleg tega dodatek molibdena zagotavlja dobro odpornost proti luknjičasti in razpokani koroziji. |
| Mešane kisline | Odlična učinkovitost v mešanih kislinah, kot je dušikova-žveplova kislina (npr. v postopkih nitriranja). |
| Drugi mediji | Dobra odpornost na alkalije, kot so natrijev/kalijev hidroksid, fluorovodikova kislina (vse koncentracije pri sobni temperaturi, manj kot ali enake 10 % pri 70 stopinjah), morska voda (zmerna odpornost proti jamičasti/razpokani koroziji) in kisla okolja, ki vsebujejo vodikov sulfid (ustreza standardu NACE MR0175). |
Omejitve:Ni primerno za visoko{0}}koncentrirano žveplovo kislino (kot je kadeča se žveplova kislina) ali močno redukcijske kisline (kot je vrela klorovodikova kislina). Njegova odpornost proti koroziji je omejena tudi v mešanicah dušikove-fluorovodikove kisline.
5. Varjenje in toplotna obdelava
Toplotna obdelava (žarjenje v raztopini):
Temperatura:Segrejte na 925 stopinj – 1010 stopinj (običajno okoli 1066 stopinj).
Hlajenje:Gašenje z vodo ali hitro hlajenje z zrakom. Ključnega pomena je, da hitro preidete temperaturno območje, občutljivo na izločanje karbida (540 stopinj – 900 stopinj), da ohranite optimalno odpornost proti koroziji.
Varjenje:
Varljivost:Odlično. Primerno za običajne postopke, kot so TIG, MIG, SMAW in SAW.
Izbira kovinskega polnila:Priporočamo ustrezne dodajne kovine, kot je žica ERNiCrMo-3 (AWS A5.14 ER320LR) ali elektroda ENiCrMo-3 (AWS A5.11).
Nadzor procesa:Predgretje ni potrebno. Temperatura vmesnega prehoda mora biti pod 100–120 stopinj. Uporabite nizek vnos toplote, več-slojno in več{5}}varjenje, skupaj z-zaščitnim plinom visoke čistosti.
Toplotna obdelava po -varjenju (PWHT):Zaradi prisotnosti niobija kot stabilizacijskega elementa obdelava raztopine po varjenju na splošno ni potrebna. Za velike ali zapletene strukture se lahko za odpravo napetosti pri varjenju uporabi žarjenje pri 870 stopinjah 1 uro.
6. Zlitina 20 – povzetek ključnih lastnosti materiala
1. Vrhunska odpornost na žveplovo kislino:Posebej zasnovan za okolja z žveplovo kislino, z odlično zmogljivostjo v širokem razponu koncentracij in temperatur.
2. Širok spekter odpornosti proti koroziji:Izjemna odpornost na fosforno kislino, dušikovo kislino, klorid-povzročeno napetostno korozijsko razpokanje (SCC), luknjičasto in razpokano korozijo.
3. Odlična varivost in obdelovalnost:Dobra vroča in hladna preoblikovljivost, odlična varljivost in na splošno ni potrebna toplotna obdelava po-varju.
4. Stabilna mikrostruktura:Stabiliziran z niobijem, učinkovito preprečuje preobčutljivost in medkristalno korozijo.
7. Zlitina 20 – aplikacije
Zahvaljujoč celoviti odpornosti proti koroziji se zlitina 20 široko uporablja v različnih industrijskih sektorjih:
| Industrija | Aplikacije |
|---|---|
| Kemija in petrokemika | Oprema za proizvodnjo žveplove kisline, fosforne kisline in dušikove kisline (reaktorji, izmenjevalniki toplote, cevi, črpalke, ventili) Oprema za ravnanje z mešanimi kislinami Oprema za proces nitriranja |
| Hrana in farmacija | Oprema za proizvodnjo aditivov za živila (npr. fosforil klorid, fosforjev triklorid) Farmacevtski reaktorji in cevni sistemi |
| Energija in varstvo okolja | Sistemi za razžveplanje dimnih plinov (FGD). Oprema za čiščenje odpadne vode |
| Pomorstvo, nafta in plin | Hladilni sistemi z morsko vodo Okolja s kislim oljem in plinom, ki vsebujejo vodikov sulfid (skladno z NACE MR0175) |
| Splošna oprema | Mešalni rezervoarji Oprema za kisanje Oprema za proizvodnjo sintetičnega kavčuka Različne prirobnice, vijaki in pritrdilni elementi |
Zakaj izbrati Gnee kot dobavitelja zlitin na osnovi niklja-
✅ Več kot 18 let izkušenj z izvozom, izdelki se prodajajo v več kot 80 državah
✅ Certificirano s strani ISO, SGS in BV
✅ Globalni popis cevi, plošč in palic iz zlitine inconel, hastelloy, incoloy in monel
✅ Na voljo so storitve obdelave po meri – vključno z rezanjem, poliranjem, CNC obdelavo in pakiranjem
✅ Hitra dostava v 7-15 dneh, ob podpori globalnih logističnih partnerjev
Certifikat Gnee Alloy Alloy 20
📦 Pakiranje in pošiljanje
VseZlitina na osnovi nikljaizdelki so pakirani po naslednjih metodah:
Lesene palete ali zaboji
Embalaža{0}}odporna proti vlagi
Nalepke s številko peči, oznako standarda in velikosti
Pošilja se po vsem svetu po morju, zraku ali ekspresno
Embalaža izdelka Gnee Alloy incoloy 020
Pišite nam za najnovejšo ponudbo izvoznih cen za Alloy 20
pogosta vprašanja
V: Ali so Alloy 20, Incoloy 20 in 20Cb-3 enaki?
O: Da, na splošno se nanašajo na isti material (UNS N08020). Incoloy je registrirana blagovna znamka Special Metals Corporation, 20Cb-3 pa registrirana blagovna znamka Carpenter Technology.
V: Kakšna je najvišja delovna temperatura?
O: Njegova trdnost je v odpornosti proti koroziji in ne v visoko{0}}temperaturni trdnosti. Za dolgoročno -strukturno uporabo je temperatura običajno priporočena pod 425 stopinj. Kratkotrajna-izpostavljenost je lahko večja, vendar je treba upoštevati oksidacijo in izgubo moči.
V: Ali lahko popolnoma nadomesti nerjaveče jeklo 316L?
O: V okoljih, ki vključujejo žveplovo kislino, fosforno kislino in močno klorid{0}}povzročeno korozijsko razpokanje (SCC), je odlična alternativa za nadgradnjo 316L. Vendar mora ocena v ekstremnih okoljih z močno oksidacijo ali močno redukcijo temeljiti na posebnih pogojih delovanja.
V: Ali je potrebna -toplotna obdelava po varjenju?
O: Zahvaljujoč prisotnosti niobija kot stabilizacijskega elementa toplotna obdelava raztopine po -varjenju na splošno ni potrebna za izpolnjevanje zahtev večine korozivnih okolij. Samo za velike ali kompleksne strukture je priporočljivo žarjenje za razbremenitev.
V: Kateri mednarodni standardi pokrivajo to zlitino?
O: Skupni standardi vključujejo: UNS N08020, W.Nr. 2.4660, ASTM B463 / B473 / B729, ASME SB463 / SB473 in druge.
